Монтаж пульта управления. Как подключить люстру с пультом управления
Стоимость расхода мыла (С мл) определяется по формуле:
С мл = Р мл ´ А общ ´Ц мл, руб (27)
Цену 1 кг мыла определить исходя из его рыночной стоимости.
Направление затрат: "Смета расходов по охране труда работников консервного цеха", ст. "Стоимость мыла".
Стоимость спецпитания (молока) С п_ определяется по формуле
С п = Р п ´ А вр ´ Т вр ´ Ц п, руб (28)
Направление затрат: "Смета расходов по охране труда работников консервного цеха", ст. "Спецпитание".
Исходные данные:
1.А вр принять в размер 10% численности рабочих в цехе;
2. Р п равна 0,5 л. молока на 1 чел. в день;
3. Т вр принять 310 дн.;
4. Ц п принять ______ за 1 литр.
Расчет вести в табл. 19.
Стоимость расхода спецодежды (С ОД i) определяется по каждому наименованию по формуле
С ОД i = A i ´ 12/Ц З ´Ц ОД i , руб (29)
Исходные данные:
1. Всем рабочим-повременщикам и MОП консервного цеха положены черные халаты;
2. Рабочим-сдельщинам, ИТР и служащим положены белые халаты;
3. Фартуки прорезиненные, сапоги резиновые, перчатки резиновые, нарукавники положены 40% рабочих-сдельщиков.
4. Перчатки х/б положены 65% рабочих-сдельщиков.
5. Косынки, колпаки положены всем работникам цеха.
Таблица 19
Затраты на спецодежду для работников консервного цеха
| Наименование спецодежды | Кол-во человек пользующихся спецодеждой | Срок износа единицы спецодежды | Потребность на год | Цена одной единицы спецодежды | Сумма по плану на год |
| Чел. | мес. | шт. | Руб. коп. | Тыс. руб. | |
| Халаты белые | |||||
| Халаты черные | |||||
| Фартуки прорезиненные | |||||
| Косынки, колпаки | |||||
| Перчатки х/б | 10 дней | ||||
| Сапоги резиновые | |||||
| Нарукавники | |||||
| Перчатки резиновые | 10 дней | ||||
| ИТОГО | |||||
| Стоимость стирки и ремонта спецодежды (принять в размере 40% стоимости спецодежды) | |||||
| Всего |
Смету расходов по охране труда составить в табл. 20. Заполнить смету, используя результаты расчетов в задачах № 29,30,31, а также исходные данные, приведенные в табл. 20.
Таблица 20
Смета расходов по охране труда работников консервного цеха
Строки 2,3,4 в сумме представляют собой «материалы» и включаются в таблицу 39а в графу 3 по строке 1.
Строки 5 и 6 в сумме представляют собой «Прочие денежные расходы» и включаются в таблицу 39а в графу 5 по строке 1.
Направление затрат: "Цеховые расходы консервного цеха", ст. "Охрана труда".
| Задача № 33. | Составить смету цеховых расходов консервного цеха. |
| Методика расчета . |
Смету цеховых расходов составить, используя данные табл. 21, а также данные предыдущих расчетов в задачах № 26, 27, 28, 32.
Строки 4б и 5 из табл. 21 могут быть заполнены только после закрытия смет расходов по вспомогательному производству, т.е. после решения задачи № 46.
Щиты и пульты, изготовляемые на заводах, поступают на объект
строительства комплектно, полностью смонтированными блоками. Для
удобства транспортировки комплектные щиты доставляют раздельными
блоками длиной до 4 м со всеми деталями для их соединения. В пределах
транспортируемого блока на заводе-изготовителе выполняют все
межпанельные соединения. Сборные шины демонтируются и поступают в
отдельной упаковке, иногда перед отправкой демонтируют также
измерительные приборы, реле и аппараты.
Поверхности токоведущих частей и неокрашенные детали механизмов перед
упаковкой смазывают техническим вазелином. Щиты или их блоки перевозят
в вертикальном положении раскрепленными растяжками и упорами. Для
устойчивости и удобства транспортировки блоки щитов панельного типа
закрепляют раскосами, которые снимают после установки щитов.
Щиты, поставляемые разрозненно, отдельными панелями или шкафами,
предварительно собирают в мастерских монтажной организации в отдельные
блоки и транспортируют в монтажную зону комплектно со сборными шинами,
отпайками, подводами к ящикам сопротивлений и т. д. Заводы-изготовители
вместе со щитами присылают необходимую документацию: принципиальные
схемы по каждому блоку; схемы соединений и спецификацию установленного
оборудования и аппаратов.
Многопанельные щиты в МЭЗ собираются укрупненными блоками по
нескольку панелей в блоке исходя из условий транспортировки и монтажа
на месте (стесненности щитовых помещений, размеров монтажных проемов,
использования подъемных механизмов), с полностью законченной ошиновкой,
проводками вторичных цепей и предварительной наладкой. В местах разъема
блоков все стыки шин и связи вторичных цепей на время перевозки
маркируют и разъединяют. Монтаж блоков и их сборку в щиты производят на
заранее установленных закладных металлоконструкциях с восстановлением
межблочных связей по маркировке и присоединением проводов и кабелей
внешней связи.
Панели ЩСУ собирают на конструкциях, укомплектованных необходимыми
скобами, бирками и оконцевателями для отходящих фидеров. Ящики
сопротивления устанавливают на конструкциях и по монтажным рейкам
прокладывают провода связи. В полностью смонтированном виде магнитные
станции комплектуются по три-четыре панели в блоки длиной до 5 м и
массой до 3 т с приспособлением в виде инвентарных раскосов для
транспортировки.
Погрузку и выгрузку щитов осуществляют, как правило, подъемными
кранами с помощью инвентарных строповочных приспособлений. При подъеме
щита (блока) угол наклона подъемного троса к вертикальной оси не должен
превышать 60 если это требование невыполнимо, применяют специальные
подъемные траверсы. Разгружаемые щиты подают на место в помещении РУ
через монтажные проемы, а перемещают их внутри помещения лебедками и
другими механизмами по направляющим каткам или на тележке.
В щитовом помещении до начала монтажа щитов должны быть выполнены
следующие строительные работы: установлены двери с запорами, застеклены
окна, закончены кабельные каналы с их перекрытиями, чистые полы,
штукатурка, побелка и покраска помещения, сооружены вентиляция и
отопление. Проемы и кабельные каналы необходимо освободить от опалубки,
деревянных пробок и строительного мусора. До начала монтажа строители
должны выполнить предусмотренные проектом работы по заделке закладных
деталей.
Для монтажа щитов необходима проектная документация: чертежи щитового
помещения с указанием места установки щита, каналов, проемов; опросный
лист, выдаваемый заводу-изготовителю, однолинейная схема первичных
цепей и схема соединений; кабельный журнал и схема подсоединений.
Установка щитов и пультов.
Щиты и пульты изготовляют различного назначения, конструкции и
способов обслуживания, однако общие принципы монтажа одинаковы для
всех. Перед установкой щит распаковывают, осматривают и проверяют его
состояние, комплектность поставки, соответствие отгрузочным документам и
чертежам проекта.
Монтаж щитов, как и других элементов электроустановок, выполняют в
две стадии. В первой стадии одновременно с производством основных
строительных работ электромонтажники устанавливают предусмотренные
проектом закладные части в строительной конструкции или осуществляют
надзор за их установкой строителями, прокладывают трубы к щитам, шкафам
или пультам, подготовляют трассы электропроводок и сети заземления. До
начала монтажа щитов необходимо закончить проводку сети освещения,
прокладку магистралей заземления и установку опорных конструкций для
прокладки и крепления проводов и кабелей, присоединяемых к щитам или
шкафам.
После окончания отделочных работ и приемки помещения под монтаж
производят работы второй стадии: установку щита, прокладку кабелей по
подготовленным трассам, монтаж кабельных муфт и заделок, присоединение
кабелей и проводов.
При подготовке щита к установке выполняют разметочные работы. Цель
разметки - определить на месте правильное расположение щита или пульта в
соответствии с чертежами проекта и соблюдением требуемых нормами
проходов и расстояний между токоведущими частями. При разметке места
установки необходимо обеспечить также правильное сопряжение каркаса
щита или пульта с проемами и кабельными каналами, симметричное
расположение его продольных и поперечных осей по отношению к частям
помещения распределительного устройства. В ПУЭ приведены допустимые
расстояния в электропомещениях, которые нужно соблюдать при монтаже
щита.
Исходными отметками для установки щитов и пультов являются отметки
чистого пола, указываемые строителями в нескольких местах. Отметки
переносят гидростатическим уровнем или нивелиром. Разметка мест
установки блоков комплектных щитов и пультов значительно упрощается и
сводится к разметке установки фундаментной рамы.
Основанием для любого щита или пульта служит выполняемая обычно из
швеллеров № 8 или 10 фундаментная рама, которую закрепляют болтами в
бетонном полу. Длина и ширина рамы зависят от общей длины щита или
пульта и глубины панелей, что и указывается в установочном чертеже.
Блоки щитов и пультов, поставленные заводом-изготовителем комплектно
или собранные в МЭЗ, устанавливают на фундаментной раме, выверяют в
горизонтальной и вертикальной плоскостях по шнуру и отвесу и временно
закрепляют на раме. После установки, соединения и выверки всех панелей и
обрамления окончательно закрепляют щит или пульт болтами и
дополнительно приваривают в нескольких точках для обеспечения надежного
заземления. Щиты и пульты можно крепить также сваркой к
заранее предусмотренным в строительных элементах закладным частям.
Несъемные электроконструкции приваривают, а съемные крепят болтами.
После установки и закрепления щита или пульта монтируют поступившие
вместе с ним готовые сборные шины и ответвления от них. Сборка шин
состоит из подбора их по маркировочным знакам, соединения между собой и
подключения к аппаратам. Очистив контактные поверхности шин от смазки,
проверяют качество их обработки. Шины можно собирать и закреплять на
изоляторах, если на контактных поверхностях нет заметных для глаз
вмятин, раковин, неровностей, заусенцев, трещин и других механических
дефектов. Замеченные дефекты устраняют повторной обработкой: зачищают
шины под слоем технического вазелина, который затем удаляют и заменяют
новым.
Шины соединяют электросваркой или болтами. Для болтовых соединений
применяют оцинкованные болты, гайки и шайбы. Допускается и другое
противокоррозионное покрытие болтов, гаек и шайб, например воронение.
Шины необходимо окрашивать: однополосные - со всех сторон, а у
многополосных - только наружные поверхности их пакетов. Гайки болтов
располагают со стороны, удобной для наблюдения и подтягивания, в
частности при соединении сборных шин, установленных плашмя, гайки
размещают снизу, а головки болтов сверху. Затянув болты, проверяют
контакты щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм не менее чем с трех
сторон соединения. При этом щуп не должен входить внутрь контакта более
чем на 4 мм.
Закончив сборку шин, проверяют расстояние между неподвижно
укрепленными голыми токоведущими частями, а также между ними и
изолированными металлическими частями щитов и пультов (они должны быть
не менее 30 мм по поверхности изоляции и 15 мм по воздуху).
После сборки, выверки и закрепления щита или пульта на фундаментной
раме устанавливают аппараты, поступившие в отдельной упаковке. Монтаж
аппаратов состоит из осмотра каждого без его разборки, установки и
присоединения к нему проводов или кабелей. Убедившись в исправности,
аппараты размещают на панели в соответствии со схемой присоединений.
Измерительные и регистрирующие приборы реле устанавливают по общим для
каждого вида аппаратов горизонтальным и вертикальным осям. При этом
допустимые отклонения от осей разметки для аппаратов, установленных на
одной панели, не более 1 мм, на разных панелях не более 3 м. После
монтажа приборов подсоединяют к ним концы проводов согласно схеме
присоединений и проверяют состояние вторичных цепей и их соответствие
требованиям, изложенным в СНиПе. Все ключи, кнопки и рукоятки
управления снабжают надписями, указывающими операцию, для которой они
предназначены (например, «включено», «отключено»); на сигнальных
аппаратах надписи указывают характер сигнала.
При проверке и регулировке подгоняют контактные поверхности губок,
ножей рубильников и трубчатых предохранителей так, чтобы ножи при
включении легко и плотно входили в губки по всей поверхности контакта
без перекосов, зазоров и других дефектов. Плотность прилегания губок к
ножам при включенном положении рубильника или трубчатого предохранителя
проверяют щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм, который должен лишь с
трудом проходить между ножом и губкой. Фиксаторы положения приводов
должны работать четко. Привод не должен допускать самопроизвольного
отключения рубильника.
В аппаратах со скользящими контактами (реостатах, вольтметровых
переключателях и других) необходимо обеспечить надлежащий нажим
подвижных контактов на неподвижные по всей длине их хода.
Приборы устанавливают вертикально по отвесу, за исключением приборов
специального типа, предназначенных для монтажа в горизонтальном и
наклонном положениях. При установке приборы выверяют так, чтобы
начальная и конечная точки на шкале каждого из них лежали на прямых,
параллельных продольным кромкам панелей щита или пульта. Масляные буфера
у приборов заполняют маслом до указанных заводом отметок.
Далее проверяют соответствие выполненных монтажных работ техническим
условиям и нормам. Производят детальный внешний осмотр, электрические и
механические испытания. Сопротивление изоляции всех вторичных цепей
рядного присоединения вместе с приборами и аппаратами измеряется
мегаомметром 500-1000 В и должно быть не менее 0,5 МОм. Механическую
прочность крепления рубильников и переключателей проверяют 30-кратными
включением и отключением. Если после этого испытания не будет
обнаружено механических повреждений (перекоса стоек, заедания смазанных
трущихся поверхностей), рубильник или переключатель допускается к
эксплуатации.
Окраску щита производит завод-изготовитель. Шинки щитов управления,
сигнализации и релейной защиты окрашивают на месте монтажа в
соответствии с их назначением. Не допускается окрашивать токоведущие
части аппаратов: места болтовых соединений и присоединений шин к
выводам аппаратов, а также участки шин не менее 10 мм от мест
соединений, места присоединения к шинам переносных заземлений. При
повреждении окраски щит снова окрашивают после выполнения всех
строительных, монтажных и наладочных работ. Окрашенные поверхности
должны быть матовыми без подтеков, пузырей и царапин. Окраска элементов
щита должна соответствовать их назначению.
Надписи о назначении линий наносят черной краской по трафарету с
задней стороны панелей. С лицевой стороны панелей листки с надписями
размещают в рамках под приводами. Номера панелей наносят слева направо
по центру нижнего пояса. На верхнем обрамлении указывают наименование
щита или пульта.
Монтаж щитов, вводных устройств, шкафов состоит из следующих
монтажных операций: разметки, установки и выверки рамы; установки на
раму блоков щита, состоящих из отдельных панелей или секций; соединения
блоков между собой и закрепления их на раме; подключения проводов и
кабелей; заземления.
Щиты, вводные устройства, щитки устанавливают по отвесу или уровню
строго вертикально. Расстояние их от трубопроводов должно быть не менее
0,5 м. Этажные и квартирные щитки при установке в нишах закрепляют на
распорных болтах или закладных деталях, а также дюбелями-винтами или
пластмассовыми дюбелями с шурупами.
Современная конструкция этажных распределительных щитков позволяет
устанавливать их до начала отделочных работ. Щитки снабжают специальным
контактным устройством для присоединения к магистралям без их
разрезания и устанавливают обычно в нишах, реже на стене. В нишах щитки
закрепляют четырьмя распорными болтами, имеющимися на шасси, после
этого прокладывают провода магистрали.
Щитки и пункты, вводные шкафы и силовые ящики комплектуют и собирают в
мастерских в блоки на общем каркасе в разных сочетаниях. Собранные в
мастерских блоки щитков поступают на монтажную площадку в полностью
законченном виде: окрашенные, с надписями, укомплектованные
вспомогательными материалами для установки.
Комплектные устройства напряжением до 1000 В в объемном исполнении.
Комплектные объемные устройства представляют собой помещения с
полностью смонтированным, налаженным и опробованным оборудованием. К
ним относят посты управления электроприводами механизмов,
помещения пультов станций управления, части машинных залов, объемные
щиты (рис. 3) станций управления и др.
На монтажную площадку поставляются совершенно готовые, смонтированные
и оборудованные помещения постов управления, которые устанавливают на
подготовленные места и соединяют внешними кабелями с другим
электрооборудованием.
Объемные электроустановки могут состоять (в зависимости от общих габаритных размеров) из одной или нескольких готовых транспортабельных секций, сочленяемых на месте монтажа в единое сооружение. Рассмотрим в качестве примера помещение постов управления для прокатных станов. Помещение представляет собой каркасную конструкцию, сваренную из гнутых и прокатных профилей, с размещенными внутри постами управления. Пол и потолок двойные, причем потолок является одновременно и воздуховодом. Стены имеют наружную и внутреннюю обшивку. Фасад постов и часть боковых стен застеклены. Плиты пола, на которых устанавливают пульты, частично (полоса шириной 200 мм) оставляют незакрепленными (при снятии образуется проем для ввода кабелей). Посты управления длиной 3 м неразборные, а остальные состоят из отдельных секций. Каждая секция представляет собой объемное крупноблочное устройство, поставляемое комплектно с пультами управления со всеми электрическими соединениями в пределах одной секции и электрическим освещением. Секции соединяются между собой на месте монтажа болтами по всему продольному периметру.
Посты можно устанавливать как на отметке пола, так и на специальных опорах высотой от 1,8 до 4,5 м. Кроме того, широкое распространение получило размещение щитов станций управления в уплотненных шкафах в непосредственной близости от управляемых механизмов, что не требует сооружения специальных помещений для щитов, сокращает кабельные коммуникации и облегчает эксплуатацию электрооборудования.
Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление технологическим процессом.
Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.
Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом обслуживающего персонала соответствующей квалификации).
Закрытая металлическая конструкция в виде стола специальной формы, на котором размещены технические средства дистанционного кош роля и управления.
При наличии большого количества аппаратуры к пульту добавляется щит сигнализации с мнемосхемой управляемого процесса. Этот щит может быть непосредственно пристыкован к лицевой части пульта либо установлен на некотором удалении от него.
Мнемосхема представляет собой упрощенную графическую схему технологического процесса в формализованном виде. В эту схему встраивается светосигнальная арматура.
Щиты и пульты управления могут быть однопанельными, одношкафными, а также многопанельными и многошкафными. Их пространственная компоновка зависит от конкретных условий производственного процесса, количества и вида средств автоматизации, удобства и безопасности их обслуживания.
На лицевой стороне щитов, не имеющих пульта, размещают измерительные приборы, регуляторы, сигнальную светоаппаратуру, переключатели и т.д. Аппаратура на щитах и пультах располагается в порядке прохождения всех операций технологического процесса.
Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления
При монтаже щитов выполняют следующие работы:
1.Транспортировка панелей к месту установки.
2.Распаковка.
3.Сборка металлических конструкций щита.
4.Ошиновка.
5.Монтаж приборов и аппаратов.
6.Монтаж проводов на панелях.
7.Монтаж контрольных кабелей.
8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.
Как правило монтаж проводов на панелях выполняют на заводе. Однако и на месте установки щита электромонтеру приходится часто монтировать провода на панелях. Это вызвано с вносимыми в проект монтажа изменениями, вызванными новыми требованиями, заменой оборудования и другими причинами.
Панели транспортируют в вертикальном положении. Для удобства перевозки и подъема отдельных панелей блоков завод снабжает их инвентарными приспособлениями. Инвентарные приспособления свободностоящих панелей и блоков демонтируют после их окончательной установки, а присланных панелей и блоков до их установки.
Панели транспортируют в соответствии последовательности монтажа. Вторичные приборы и аппараты, доставляемые отдельно от панелей, подают не щит только после окончания установки панелей.
Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.
При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.
Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной поверхностях.
Монтаж шинок в панелях управления
Перед прокладкой шинок необходимо внимательно изучить чертеж их расположения и комплектовочную документацию. По чертежу определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки. Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают тонким слоем вазелина.
Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.
После закрепления шинок их окрашивают. Если шинки доставлены с завода покрашенными и краска хорошо сохранилась, то их не окрашивают.
После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В. Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока и панелей центральной сигнализации. Провода от панелей защиты и управления подключать к шинкам не следует. Они подсоединяются наладчиками после окончательной проверки монтажа.
Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита
На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам следует установить места и типы этих элементов.
Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.
Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.
Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу подключения можно разделить на три группы.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с задним подключением
В первую группу входят приборы и аппараты только с задним подключением. К ним относятся щитовые электроизмерительные приборы, ключи и кнопки управления, арматура сигнальных ламп, световые табло, сигнальные индикаторные приборы и т.д. Для этих приборов характерно то, что их контактные зажимы, провода, подключаемые к ним, не проходят сквозь панель и находятся на достаточном расстоянии от панели. Поэтому случайные замыкания на корпус практически исключено.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним подключением
Вторую небольшую группу составляют приборы, рассчитанные только на переднее подключение. К этой группе, например, относятся электрические счетчики. Для их подключения провода необходимо пропустить через панель, в которой вырезают окно или высверливают отверстия. В этих случаях должны быть приняты меры для предупреждения замыкания на корпус панели. Для чего окна обрамляют рамкой из изоляционного материала, а изоляцию проводов усиливают, надеванием на них трубки из изоляционного материала.
При подключении проводов к этим приборам следует быть очень внимательным, так как отсутствует наглядность и вероятность ошибочного подключения возрастает.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним и задним подключением
К третьей группе, наиболее обширной, относятся приборы и аппараты, рассчитанные и для переднего и для заднего подключений. При их монтаже с передним подключением пользуются теми же приемами, что и для первой группы.
При монтаже с задним подключением необходимо предусмотреть изоляцию шпилек и колков, проходящих через отверстия панели. Для этого на шпильки и колки надевают трубки из изоляционного материала.
Аппараты и приборы устанавливают в заранее подготовленные отверстия и закрепляют их хомутами, шпильками или винтами к панели.
Приборы и аппараты следует устанавливать вдвоем. Один электромонтер (старший) находится с лицевой стороны панели и контролирует правильность установки прибора, а второй находится за панелью и закрепляет этот прибор.
Монтаж деталей оформления электрощита
Монтаж деталей оформления щита прост. Накладные буквы укрепляют на панели путем приклеивания. Накладные элементы мнемонической схемы крепят винтами, шпильками или приклеивают.
Монтаж проводов на панелях щитов
Обычно заводы выпускают панели щитов в смонтированном виде. Однако при реконструкции вторичных устройств приходится выполнять монтаж проводов на заводских резервных панелях или на панелях, полностью поставляемых на месте установки.
Существуют следующие способы монтажа проводов на панелях:
1) с жестким креплением проводов к панели;
2) на перфорированных профилях и дорожках;
3) воздушными пакетами без крепления проводов к панели;
4) в коробах.
Последние два способа наиболее прогрессивны, они получили наибольшее распространение.
Первый способ с жестким креплением проводов к панели сейчас почти не применяется, поэтому рассматривать его не будем. В своей практике вы можете встретиться с таким видом крепления.
Прокладка проводов на перфорированных профилях и дорожках
Этот способ прокладки проводов относится к виду монтажа с жестким креплением, но основанием служит не панель, а перфорированные профили или дорожки. Провода прокладывают по прокладкам из электрокартона или лакоткани, отделяющим потоки проводов от металлического перфорированного основания. Их крепят к основанию при помощи полосок-пряжек. Вместе крепления на поток проводов накладывают дополнительную изоляцию.
Перфорированные профили применяют в местах гибких связей (например, в местах переходов потоков проводов с неподвижных панелей на подвижные) и крепят к панели электросваркой.
На перфорированных дорожках выполняют открытую однослойную прокладку широких потоков проводов. Перфорированные дорожки обходятся очень дешево, та как их изготавливают из отходов заводов, применяющих для изделий большое количество листового перфорированного металла. Провода можно прокладывать на дорожках отдельно от панелей в мастерских. На монтажной площадке остается исполнить монтаж это навесить готовые потоки проводов, смонтированные на перфорированных дорожках.
Прокладка проводов воздушными пакетами
Этот способ монтажа относится к категории свободной прокладки проводов. Его часто применяют при монтаже коротких потоков (при монтаже проводов, перемычек между близстоящими на панелях аппаратами и приборами, при разводке проводов и жил контрольных кабелей).
Прокладка проводов воздушными пакетами исключает трудоемкую работу по разметка и сверлению панелей, создается экономия в расходовании электрокартона и лакоткани. Так как воздушный пакет имеет недостататочную жесткость, то для устранения этого недостатка пакеты проводов собирают вокруг стальных прутков или крепят к натянутым отрезкам стальной проволоки(струнам).
На коротких участках монтаж проводов воздушными пакетами состоит из разматывания проводов с бухты и их правки, отмеривания и отрезания проводников необходимой длины, комплектования нарезанных проводов в пакет прямоугольной, чаще круглой формы, закрепление его временными бандажами из изоляционной ленты, крепления проводов в пакете и снятия временных бандажей. Провода в пакете закрепляют монтажной лентой с кнопками.
Для формирования длинных пакетов проводов на стальном прутке, предварительно следует изготовить каркас, сделанный из стального прутка диаметров 5 – 6 мм. Этот каркас изолируют двумя слоями лакоткани. Заготовленные провода укладывают вокруг каркаса так что образуется пакет круглой формы и закрепляют полосками-пряжками.
В жилых домах используются разные источники освещения: люстры, бра или встраиваемые светильники. Эти лампы необходимо включать и отключать. Для этого используются выключатели, зафиксированные на стене или светильнике. К ним необходимо подходить, но есть осветительные приборы, выключатель которых можно положить в карман, – это люстры с пультом дистанционного управления.
Обычный выключатель закреплён на одном месте. Это достоинство и недостаток одновременно – он никогда не потеряется, его легко найти в темноте, но чтобы включить и выключить свет необходимо идти к месту установки.
Пульт ДУ можно носить с собой и управлять светом, не вставая с кровати. Но такое устройство легко потерять в комнате. Этого недостатка лишена система из малогабаритного пульта ДУ и стационарного выключателя. В более продвинутых моделях есть функция звукового сигнала на переносном модуле при команде со стационарного блока.
В основу работы пульта дистанционного управления заложена передача команд при помощи радиоволн.
Состоит такая система из двух блоков:
- Передатчика, находящегося в блоке дистанционного управления. В зависимости от нажатых кнопок, он подаёт управляющий радиосигнал на приёмник, находящийся в люстре. Питание пульта ДУ осуществляется от батареек;
- Радиоприёмника, находящегося в люстре. Этот приёмник настроен на приём сигнала только своего ПДУ. Полученные команды обрабатываются блоком автоматики, который управляет лампами. Питание осуществляется от сети 220В.
Принцип дистанционного управления
Команды подаются нажатием кнопок на пульте и радиоволнами передаются в приёмное устройство, встроенное в контроллер – электронный блок, управляющий её работой.
Состоит это устройство из следующих частей:
- блока питания;
- приёмника сигнала со встроенной антенной;
- логической схемы, расшифровывающей входной сигнал и передающей его на силовой блок;
- силовой блок – включает и выключает свет или меняет его яркость.
Контроллер выполняется малого размера и помещается в люстре или подвесном потолке.
Важно! Недостатком таких плат является чувствительность к перегреву и высокой влажности.
Выбор СДУ
Систем ДУ есть много разновидностей, можно подобрать необходимую, исходя из конкретных условий.
Радиус действия управления
Прежде всего, определяется необходимая дистанция срабатывания. В обычных жилых помещения достаточно 8 метров. Такой дальностью обладают бюджетные системы. Они состоят из переносного пульта и встраиваемого контроллера.
Защита от помех и посторонних сигналов
В многоквартирном доме систем ДУ может быть много. Чтобы они не влияли друг на друга, пульт и контроллер должны быть взаимно настроены.
Для этого радиосигнал шифруется по определённому алгоритму, и команды от постороннего пульта не воспринимаются контроллером.
Обратите внимание! Недостаток этой схемы в том, что настройка выполняется на заводе и при утере или поломке пульта приходится менять весь комплект.
Количество каналов управления
Число каналов управления соответствует кнопкам на пульте и количеству светильников, которыми может управлять система. Самые распространённые конструкции имеют 4 канала и 4 кнопки:
- A,B – управляют отдельными лампами или режимами работы светильника;
- С – включает свет полностью;
- D – отключает свет полностью.
Мощность светильников
Люстры потребляют определённые мощность и ток, зависящие от числа и типа установленных ламп. В контроллерах устанавливаются системы коммутации для ламп общей мощностью до 1кВт. Это больше, чем любой из бытовых люстр.
Важно! При необходимости управлять большей мощностью выбирается контроллер большей мощности, или устанавливается дополнительное реле.
Питание пульта и контроллера
Электронным схемам передатчика и приёмника необходимо электропитание:
- В пульте установлены обычные пальчиковые батарейки типа АА или ААА. Вместо них можно использовать аккумуляторы соответствующего формата;
- Контроллер подключается к сети 220В проводами, которыми запитана люстра. При подключении необходимо «ноль» и «фазу» подключать к соответствующим клеммам.
Интересно. При подаче напряжения после отключения сети или включения выключателя контроллер, не дожидаясь управляющей команды, включит свет.
Места установки контроллеров ДУ
Монтируются платы ДУ в светильники любых конструкций, только необходимо учесть ток ламп и напряжение сети.
Устанавливается контроллер в одно из следующих мест:
- в пространство в потолке возле места подвеса светильника;
- в защитный кожух или корпус люстры;
- в монтажной коробке, к которой подключаются лампы;
- внутри гипсокартонной стены;
- вместо настенного выключателя.
Во все эти места контроллеры включаются просто в разрыв сети, за исключением установки вместо обычного выключателя. Для работы плате необходимо питание – фаза и ноль, а к выключателю приходят фаза и провод от лампы. Поэтому ноль необходимо подводить отдельно. Проще всего это сделать при установке выключателя в одном блоке с розетками.
Как собрать люстру с СДУ
Устанавливаться платы управления могут в любые светильники: от антикварных до самых современных, со светодиодами и галогенными лампами. Достоинства современной аппаратуры в наличии дополнительных плат, осуществляющих различные световые эффекты, и мест для их установки.
Внутри корпуса находятся:
- контроллер ДУ с антенной;
- провода питания ламп и подключения сети;
- клемма, к которой подсоединен заземляющий проводник;
- платы дополнительных спецэффектов.
Дополнительные возможности системы ДУ
Кроме обычного управления светом, такие системы обладают дополнительными возможностями. Незадействованные каналы управления подключаются к другим электроприборам. Это могут быть бра, электропривод штор или потолочный вентилятор.
Более сложные устройства способны дополнительно к обычным функциям:
- включать свет по таймеру;
- менять яркость и цвет светодиодных ламп;
- служить в качестве светомузыкальной установки.
Кроме обычных устройств на радиоуправлении, есть конструкции, управление которыми осуществляется хлопком или другим громким звуком.
Как подключить люстру с пультом управления
Сборка люстры с пультом управления производится на полу, после чего она крепится на потолок. «Висюльки» к люстре цепляются после окончания работ. Методы крепления таких приборов не отличаются от обычных, но подключение люстры с пультом имеет свои особенности.
Установка выключателя
При отсутствии в комплекте стационарного пульта управления настенный выключатель демонтируется или отключает устройство полностью.
Стационарный пульт устанавливается вместо обычного выключателя и работает, независимо от переносного устройства. Кроме управления светом, стационарный пульт поможет найти мобильный – при нажатии кнопки на настенном устройстве переносное издаёт звуковой сигнал.
Поиск на потолке нулевого и фазного проводов
Согласно ПУЭ, стационарный выключатель должен разрывать фазный провод, но это не всегда так. Поэтому поиск нулевого и фазного провода на потолке начинается с проверки правильности фазировки на выключателе:
- включить выключатель, лампа при этом должна гореть;
- открыть защитную крышку;
- проверить индикаторной отвёрткой наличие фазы на клеммах.
Если индикатор показывает фазу, то подключение выполнено правильно. Если фаза отсутствует, то она появится на одной из клемм при отключенном состоянии устройства. В этом случае подключение выполнено неверно, и его необходимо изменить.
Важно! В двух,- или трёхклавишном выключателе фазный провод подключается к одиночной клемме.
После проверки подключения на выключателе производится поиск ноля и фазы на потолке:
- Отключить питание;
- Снять люстру и зачистить концы проводов. Развести их в стороны;
- Если выключатель многоклавишный, то оставить один отходящий провод. Остальные отключить и заизолировать;
- Подать питание и включить выключатель;
- Индикаторной отвёрткой найти на потолке фазный провод. Отогнуть его в сторону;
- Тестером найти конец, дающий по отношению к фазному проводу 220В. Это нулевой вывод;
- Снова отключить питание и подключить контроллер, находящийся в люстре. Лишние концы заизолировать.
Подключение контроллера
Подключение контроллера производится по схеме, находящейся на корпусе устройства или в прилагаемом паспорте. К клемме «L» подключается фазный провод, приходящий от стационарного выключателя или монтажной коробки, к клемме «N» нулевой. Лампа подключается к клеммам «N» и «Out». При наличии нескольких каналов один из проводов каждой из ламп подключается к своей клемме «Out», а оставшиеся вместе – к клемме «N».
Заземление подключается к клемме «PE».
Люстра с пультом дистанционного управления даёт дополнительные возможности организации освещения. Подключение таких светильников доступно любому мастеру, обладающему минимальными навыками в электромонтаже и знаниями электротехники.
Видео
Изготовлено в России
Пульт управления
электронагревателями
ПУЭ - 10
КТО.80.616.00.000 ПС
Сертификат соответствия № ТС RU C - RU .МЕ68.В.00070 с 17.04.2015 г. по16.04.2020 г.
Адрес изготовителя:
Тел./, 576-880, 576-829, 576-498;
E-mail: *****@***ru
1 общие указания
1.1 Пульт управления электронагревателями ПУЭ-10 (далее пульт) предназначен для управления работой электрических устройств, где требуется автоматическое поддерживание установленного значения температуры теплоносителя в диапазоне 0-85°С.
1.2 В частности пульт может использоваться для управления температурой теплоносителя в комбинированных котлах «Каракан» при использовании электронагревательного элемента типа ТЭНБ мощностью до 10 кВт. Пульт снабжен регулятором температуры теплоносителя. Автоматически отключает нагревательные элементы при достижении заданной температуры и вновь включает их при снижении температуры на 2 - 9° С от заданной.
1.3 Перед началом эксплуатации изучите настоящий паспорт.
2 Технические требования
2.1 Мощность нагревателя при трехфазном подключении, не более, кВт | |
2.2 Мощность нагревателя при однофазном подключении, не более, кВт | |
2.3 Номинальное напряжение сети, В | |
2.4 Число фаз | |
2.5 Номинальная частота тока, Гц | |
2.6 Максимально допустимая температура теплоносителя на выходе из электронагревателя, °С | |
2.7 Диапазон регулирования температуры, °С | |
2.8 Интервал возврата, °С | |
2.9 Габаритные размеры (Глубина х Ширина х Высота) | |
2.10 Масса, кг | |
2.11 Класс электробезопасности | |
2.12 Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-96 |
3 Комплект поставки
3.1 Пульт управления ……………………. 1 шт.
3.2 Паспорт ……………….………………. 1 шт.
3.3 Упаковка ……………………...………. 1 шт.
4 ТРЕБОВАНИЯ безопасности
4.1 К подключению и обслуживанию пульта допускаются лица, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей для электроустановок напряжением до 1000В.
Проводить техническое обслуживание пульта под напряжением;
Эксплуатировать пульт с открытым кожухом;
Эксплуатировать неисправный пульт;
Эксплуатировать пульт с неисправным электрокабелем;
Производить установку и ремонт пульта лицам, не имеющим соответствующей квалификации;
Эксплуатировать пульт без заземления;
Использовать для заземления металлоконструкции водопроводных , отопительных и газовых сетей;
Эксплуатировать пульт без электрического соединения общей точки всех электронагревателей с нулевым проводом электросети;
Запрещается при однофазном подключении использовать нагрузку более 6 кВт.
4.3 Установку пульта производить по согласованию с местными органами Госэнергонадзора.
4.4 Перед началом эксплуатации произвести заземление корпуса пульта. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 10 Ом.
4.5 Питание электронагревателей через пульт в домах должно осуществляться по независимым от других электроприемников линиям, начиная от квартирных щитков или вводов в здание, с применением автоматического выключателя на ток 25А.
5 УСТРОЙСТВО ПРИБОРА
5.1 Пульт состоит (см. рис.1) из корпуса (1), на котором смонтированы клеммная колодка (6), винт заземления (8), реле электромагнитное (7), выключатель автоматический (5), лампы сигнальные (4) – нагрев и сеть, капиллярный терморегулятор с ручкой (3). Терморегулятор разрывает цепь питания магнитных реле при нагревании теплоносителя до заданной температуры; при снижении температуры на 2-9°С терморегулятор замыкает цепь, нагрев возобновляется. В пульте предусмотрено подключение внешнего канала управления температурой воздуха обогреваемого помещения. При его отсутствии клеммы «внешнего канала» на клеммной колодке замкнуты накоротко (установлена перемычка).
5.2 При использовании пульта для управления водонагревателями ЧАУС, ЭВП производства на клеммы «внешний канал» крепятся контакты аварийного термоограничителя.
В качестве внешнего канала управления могут быть использованы регуляторы температуры воздуха, в том числе SMS терморегуляторы, GSM выключатели с контролем температуры и другие приборы, предназначенные для управления системами отопления.
5.3. Для управления по температуре воздуха с помощью внешнего канала рекомендуется установить на терморегуляторе температуру 70-75°С.
Рисунок 1 - Устройство пульта управления
Рисунок 2 - Схема электрическая принципиальная
6 МОНТАЖ ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ
6.1 Установить и закрепить пульт стационарно на стене таким образом, чтобы к нему был обеспечен свободный доступ для ремонта и осмотра. Расстояние между пультом и нагревательным прибором такое, чтобы баллон терморегулятора свободно дотягивался до специального посадочного места на корпусе нагревательного прибора.
Вставить медный баллон терморегулятора в специальное посадочное место на корпусе нагревательного прибора. В случае установки терморегулятора на прибор не имеющий для него посадочного места, необходимо обеспечить расположение терморегулятора в глухой гильзе омываемой теплоносителем с внутренним диаметром не более 10 мм. Данная гильза должна располагаться в верхней (наиболее нагретой) части отопительного прибора или рядом на трубе выхода теплоносителя из нагревательного прибора. Для улучшения теплового контакта баллон перед установкой рекомендуется покрыть слоем технического вазлина.
Внимание! Датчик терморегулятора представляет собой медный баллон соединенный с терморегулятором капиллярной трубкой. Повреждение баллона или обрыв капиллярной трубки приводит к выходу из строя терморегулятора. При монтаже пульта управления следует осторожно обращаться с капиллярной трубкой, избегая лишних перегибов.
6.2 Все электрические соединения производить согласно электрической схемы пульта (см. рис.2) и обозначению на клеммной колодке ХТ1.
Подсоединить кабель от нагревательных элементов ЕК1, …, ЕК3 (нагревательные элементы в комплект поставки не входят) к клеммной колодке (нагрузка) на клеммы А2, В2, С2, N2.
Подсоединить кабель от распределительного щита (кабель и распределительный кабель в комплект поставки не входят) к клеммной колодке (вход) на клеммы А1, В2, С1, N1.
6.3 Для однофазного подключения пульта фазный провод необходимо подключить на объединенную перемычку входных контактов(А1, В1, С1) клеммной колодки. При этом сечение фазного и нулевого провода силового кабеля должно быть не менее 4 мм. Запрещается при однофазном подключении использовать нагрузку более 6 кВт.
6.4 Обеспечить заземление пульта. Для чего закрепить на винт заземления пульта провод заземления с желто-зеленой расцветкой. Проверить сопротивление изоляции между зажимом заземления и каждым токопроводом пульта, оно не должно быть менее 1 МОм.
6.5 После окончания монтажа подать напряжение на пульт и электронагреватель.
7 ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1 Установить на терморегуляторе SK1 необходимую температуру с помощью поворотной ручки терморегулятора.
7.2 Включить нагревательные элементы тумблерами «I», «II», «III» автоматического выключателя SF. Включение тумблера I обязательно, т. к. с него запитана схема управления пульта.
7.3 Каждый тумблер подключает по 1/3 мощности. Для выключения пульта установить ручки автоматических выключателей в положение «ВЫКЛ», при этом должны погаснуть сигнальные лампы «Сеть» и «Нагрев».
8 ПРАВИЛА хранения и транспортирования
8.1 Пульт разрешается эксплуатировать в помещениях при температуре от +5°С до +40°С, влажности воздуха до 80% (при t +25°С). Окружающая среда – невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров, токопроводящей пыли.
8.2 Транспортирование пульта в заводской упаковке допускается производить любым видом транспорта на любые расстояния. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе условий хранения 4 (Ж2) ГОСТ 15150-69; условия транспортирования в части воздействия механических факторов - по группе условий транспортирования Л ГОСТ 23216-78.
8.3 Пульт должен храниться в закрытых помещениях в условиях, исключающих возможность воздействия солнечных лучей, влаги, резких колебаний температуры. Температура окружающего воздуха при хранении пульта должна быть в пределах от +1°С до +40°С. Относительная влажность воздуха при температуре +25°С должна быть не более 80%.
9 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
9.1 Предприятие - изготовитель гарантирует соответствие пульта требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортировки, монтажа и эксплуатации в течение года со дня продажи торгующей организацией.
9.2 Гарантия не распространяется на пульты, которые вышли из строя или получили дефекты по причине:
Прямого или косвенного действия механических сил, химического, термического или физического воздействия, воздействия излучения, агрессивных или нейтральных жидкостей, газов, электрических разрядов, или иных сред, токсических или биологических сред, а также любых иных факторов искусственного или естественного происхождения, кроме случаев, когда такое воздействие прямо допускается данным паспортом;
Внесения изменений в конструкцию пульта;
Несоблюдения правил монтажа, эксплуатации и обслуживания;
Небрежного хранения, обращения и транспортировки пульта потребителем;
Несоответствия параметров питающей сети параметрам, указанным в данном паспорте или перепадах напряжения питающей сети.
9.3 Предприятие – изготовитель не принимает претензий при отсутствии в паспорте отметки о дате продажи и штампа торгующей организации.
9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ
9.1 Пульт управления электронагревателями ПУЭ-6 соответствует техническим условиям ТУ 3468-016-12589972-2005 и признан годным к эксплуатации.
Дата выпуска ______________ 20___ г. Штамп ОТК
Продан _______________________________ Дата продажи _____________________
Наименование предприятия торговли и печать