كيفية صنع طابعة ثلاثية الأبعاد من محركات الأقراص. مواد مفيدة حول بعض معلمات البرامج الثابتة لدينا

هذا المقالمنقول من أحد المواقع الأجنبية و قمت بترجمته شخصيا . ساهم بهذا المقال.

يصف هذا المشروع تصميم طابعة ثلاثية الأبعاد منخفضة التكلفة ومبنية بشكل أساسي من مواد معاد تدويرها. مكونات الكترونية.

والنتيجة هي طابعة صغيرة الحجم بأقل من 100 دولار.

أولا وقبل كل شيء، سوف نكتشف كيف يعمل النظام العام CNC (التجميع والمعايرة، المحامل، الأدلة)، ومن ثم تعليم الآلة الاستجابة لتعليمات G-code. بعد ذلك نضيف طاردًا بلاستيكيًا صغيرًا ونعطي الأوامر لمعايرة بثق البلاستيك وإعدادات طاقة السائق والعمليات الأخرى التي ستعطي الحياة للطابعة. باتباع هذه التعليمات سوف تحصل على طابعة ثلاثية الأبعاد صغيرة الحجم مصنوعة من مكونات معاد تدويرها بنسبة 80% تقريبًا، مما يمنحها إمكانات كبيرة ويساعد على تقليل التكلفة بشكل كبير.

من ناحية، يمكنك الحصول على فهم للهندسة الميكانيكية و التصنيع الرقميومن ناحية أخرى، تحصل على طابعة ثلاثية الأبعاد صغيرة مصنوعة من مكونات إلكترونية مُعاد استخدامها. من المفترض أن يساعدك هذا على أن تصبح أكثر كفاءة في التعامل مع المشكلات المرتبطة بالتخلص من النفايات الإلكترونية.

الخطوة 1: X وY وZ.

المكونات المطلوبة:

• محركا أقراص مضغوطة/أقراص DVD قياسيان من جهاز كمبيوتر قديم.
• 1 محرك الأقراص المرنة.

يمكننا الحصول على هذه المكونات مجانا عن طريق الاتصال مركز خدماتبصلح. نريد أن نتأكد من أن المحركات التي نستخدمها من محركات الأقراص المرنة هي محركات متدرج وليست محركات تعمل بالتيار المستمر.

الخطوة 2: إعداد المحرك

عناصر:

3 محركات متدرجة من محركات أقراص CD/DVD.

1 محرك متدرج NEMA 17 ماذا يجب أن نشتري. نحن نستخدم هذا النوع من المحركات لطارد البلاستيك عند الحاجة جهد رائعضروري للعمل مع الخيوط البلاستيكية.

إلكترونيات CNC: المنصات أو RepRap Gen 6/7. هام، يمكننا استخدام البرامج الثابتة المفتوحة Sprinter/Marlin. في في هذا المثالنحن نستخدم إلكترونيات RepRap Gen6، ولكن يمكنك الاختيار بناءً على السعر والتوافر.

إمدادات الطاقة للكمبيوتر.

الكابلات، المقبس، أنابيب الانكماش الحراري.

أول شيء نريد القيام به هو أنه بمجرد أن قلنا المحركات السائر، يمكننا لحام الأسلاك بها. في هذه الحالة لدينا 4 كابلات يجب علينا الحفاظ على تسلسل الألوان المناسب لها (الموصوف في ورقة البيانات).

مواصفات محركات السائر CD/DVD: تنزيل. .

مواصفات محرك السائر NEMA 17: تنزيل. .

الخطوة 3: تحضير مصدر الطاقة

الخطوة التالية هي إعداد الطاقة لاستخدامها في مشروعنا. في البداية نقوم بتوصيل السلكين ببعضهما البعض (كما هو موضح في الصورة) بحيث يكون هناك كهرباء مباشرة من المفتاح إلى الحامل. بعد ذلك نختار سلكًا أصفر (12 فولت) وسلكًا أسود (GND) لتشغيل وحدة التحكم.

الخطوة 4: التحقق من المحركات و Arduino IDE

الآن سنقوم بفحص المحركات. للقيام بذلك نحتاج إلى تنزيل Arduino IDE (بيئة الحوسبة المادية)، ويمكن العثور عليه على: http://arduino.cc/en/Main/Software.

نحن بحاجة إلى تحميل وتثبيت نسخة اردوينو 23.

بعد هذا يجب علينا تنزيل البرامج الثابتة. لقد اخترنا Marlin، الذي تم تكوينه بالفعل ويمكن تنزيله بواسطة Marlin: Download. .

بعد أن قمنا بتثبيت Arduino، سنقوم بتوصيل جهاز الكمبيوتر الخاص بنا بوحدة التحكم Ramp/Sanguino/Gen6-7 CNC باستخدام كابل USB، سوف نقوم باختيار المناسب منفذ تسلسليضمن أدوات Arduino IDE/المنفذ التسلسلي، وسنختار نوع وحدة التحكم ضمن لوحة الأدوات (Ramp (Arduino Mega 2560)، Sanguinololu/Gen6 (Sanguino W/ATmega644P - يجب تثبيت Sanguino داخل Arduino)).

الشرح الأساسي للمعلمة، جميع معلمات التكوين موجودة في ملف التكوين.h:

في بيئة الاردوينوسنفتح البرنامج الثابت، وقد قمنا بالفعل بتنزيل ملف /Sketchbook/Marlin وسنرى خيارات التكوين قبل تنزيل البرنامج الثابت على وحدة التحكم الخاصة بنا.

1) #حدد اللوحة الأم 3، وفقًا للأجهزة الحقيقية التي نستخدمها (Ramps 1.3 أو 1.4 = 33، Gen6 = 5، ...).

2) الثرمستور 7، يستخدم RepRappro هانيويل 100 كيلو.

3) PID - هذه القيمة تجعل الليزر الخاص بنا أكثر استقرارًا من حيث درجة الحرارة.

4) خطوة بخطوة، هذا جدا نقطة مهمةمن أجل تكوين أي وحدة تحكم (الخطوة 9)

الخطوة 5: الطابعة. إدارة الكمبيوتر.

التحكم بالطابعة عن طريق الكمبيوتر.

البرامج: هناك العديد منها، مجانية البرامج المتاحةالتي تسمح لنا بالتفاعل والتحكم في الطابعة (Pronterface، Repetier، ...) نستخدم مضيف Repetier، والذي يمكنك تنزيله من http://www.repetier.com/. هذا تركيب سهلويدمج الطبقات. أداة التقطيع هي عبارة عن برنامج يقوم بإنشاء سلسلة من أقسام الكائن الذي نريد طباعته، وربط تلك الأقسام بالطبقات، وإنشاء رمز G للجهاز. يمكن ضبط الشرائح باستخدام معلمات مثل ارتفاع الطبقة، وسرعة الطباعة، والتعبئة، وغيرها من المعلمات المهمة لجودة الطباعة.

يمكن العثور على تكوينات القطاعة الشائعة في الروابط التالية:

• تكوين Skeinforge: http://fabmetheus.crsndoo.com/wiki/index.php/Skeinforge
• تكوين Slic3r: http://manual.slic3r.org/

في حالتنا، لدينا ملف تعريف Skeinforge للطابعة، والذي يمكن دمجه في برنامج رأس الكتابة المتلقي.

الخطوة 6: ضبط التيار والكثافة

نحن الآن جاهزون لاختبار محركات الطابعة. قم بتوصيل جهاز الكمبيوتر ووحدة التحكم بالجهاز باستخدام كابل USB (يجب توصيل المحركات بالمقابس المناسبة). قم بتشغيل استضافة Repetier وقم بتنشيط الاتصال بينهما برمجةووحدة التحكم عن طريق تحديد المنفذ التسلسلي المناسب. إذا نجح الاتصال، فستتمكن من التحكم في المحركات المتصلة باستخدامه التحكم اليدويعلى اليمين.

من أجل تجنب ارتفاع درجة حرارة المحركات أثناء الاستخدام المنتظم، سوف نقوم بضبط التيار بحيث يمكن لكل محرك الحصول على حمل متساوي.

للقيام بذلك، سنقوم بتوصيل محرك واحد فقط. وسنكرر هذه العملية لكل محور. لهذا نحتاج إلى مقياس متعدد متصل على التوالي بين مصدر الطاقة ووحدة التحكم. يجب ضبط المقياس المتعدد على وضع مكبر الصوت (الحالي) - انظر الشكل.

بعد ذلك، سنقوم بتوصيل وحدة التحكم بالكمبيوتر مرة أخرى، وتشغيلها وقياس التيار باستخدام مقياس متعدد. عندما نقوم بتنشيط المحرك يدويًا عبر واجهة Repetier، يجب أن يزيد التيار بمقدار كمية معينة منمللي أمبير (التي هي تيار لتنشيط محرك السائر). يختلف التيار قليلاً لكل محور، اعتمادًا على درجة حرارة المحرك. سيتعين عليك ضبط مقياس الجهد الصغير للتحكم في الفاصل الزمني للخطوات وتعيين الحد الحالي لكل محور وفقًا لقيم التحكم التالية:

تجري اللوحة تيارًا يبلغ حوالي 80 مللي أمبير

سوف نقوم بتطبيق تيار 200mA على السائر المحور X و Y.

400 مللي أمبير للمحور Z، وهذا مطلوب بسبب مزيد من الطاقةلرفع رأس الكتابة.

400 مللي أمبير لتشغيل محرك الطارد، لأنه مستهلك للتيار العالي.

الخطوة 7: إنشاء آلة الهيكل

ستجد في الرابط التالي القوالب اللازمة لأشعة الليزر التي تقطع الأجزاء. استخدمنا ألواح أكريليك بسمك 5 مم، ولكن يمكن استخدام مواد أخرى مثل الخشب، حسب التوفر والسعر.

إعدادات الليزر وأمثلة ل برامج السياراتكاد: تحميل. .

يتيح تصميم الإطار إمكانية بناء الماكينة بدون غراء: يتم تجميع جميع الأجزاء باستخدام وصلات ميكانيكية ومسامير. قبل قطع أجزاء الإطار بالليزر، تأكد من تثبيت المحرك جيدًا في القرص المضغوط/ مشغل اسطوانات فيديو رقمية. سيتعين عليك قياس وتعديل الثقوب الموجودة في قالب CAD.

الخطوة 8: معايرة المحاور X وY وZ

على الرغم من أن البرنامج الثابت Marlin الذي تم تنزيله يحتوي بالفعل على معايرة قياسية لدقة المحور، إلا أنه سيتعين عليك اتباع هذه الخطوة إذا كنت تريد ضبط الطابعة الخاصة بك. هنا سيخبرونك عن البرامج الصغيرة التي تسمح لك بضبط درجة الليزر إلى ملليمتر؛ جهازك يحتاج إلى هذه البرامج بالفعل الإعدادات الدقيقة. تعتمد هذه القيمة على درجات محركك وحجم خيط القضبان المتحركة لمحاورك. ومن خلال القيام بذلك، سوف نتأكد من أن حركة الآلة تتوافق فعليًا مع المسافات الموجودة في رمز G.

ستسمح لك هذه المعرفة ببناء آلة CNC بنفسك، بغض النظر عن ذلك أنواع مركبةوالأحجام.

في هذه الحالة، X وY وZ لها نفس القضبان الملولبة لذا فإن قيم المعايرة ستكون نفسها بالنسبة لها (قد يختلف بعضها إذا استخدمت مكونات مختلفةلمحاور مختلفة).

• نصف قطر البكرة.
• خطوات لكل ثورة من محرك السائر لدينا.

معلمات الخطوات الدقيقة (في حالتنا 1/16، مما يعني أنه في دورة ساعة إشارة واحدة، يتم تنفيذ 1/16 فقط من الخطوة، مما يعطي دقة أعلى للنظام).

قمنا بتعيين هذه القيمة في البرنامج الثابت ( ملليمتر السائر).

بالنسبة للمحور Z:

باستخدام واجهة وحدة التحكم (Repetier)، نقوم بتكوين المحور Z، والذي يسمح لنا بتحريك مسافة معينة وقياس الإزاحة الفعلية.

على سبيل المثال، سنأمره بالتحرك بمقدار 10 مم وقياس الإزاحة بمقدار 37.4 مم.

يوجد عدد N من الخطوات المحددة في مقياس الخطوات في البرنامج الثابت (X = 80، Y = 80، Z = 2560، EXTR = 777.6).

ن = ن * 10 / 37.4

يجب أن تكون القيمة الجديدة 682.67.

نكرر ذلك 3 أو 4 مرات، ونعيد ترجمة وإعادة تحميل البرنامج الثابت لوحدة التحكم، ونحصل على دقة أعلى.

في هذا المشروع، لم نستخدم الإعدادات النهائية لجعل الجهاز أكثر دقة، ولكن يمكن تضمينها بسهولة في البرنامج الثابت وسيكون جاهزًا لنا.

نحن مستعدون للاختبار الأول، يمكننا استخدام القلم للتأكد من صحة المسافات في الرسم.

سنقوم بتجميع محرك الأقراص المباشر كما هو موضح في الصورة عن طريق توصيل محرك السائر بالإطار الرئيسي.

للمعايرة، يجب أن يتوافق تدفق البلاستيك مع قطعة من الخيط البلاستيكي والمسافة (على سبيل المثال 100 مم)، ضع قطعة من الشريط. ثم انتقل إلى برنامج Repetier وانقر فوق "بثق 100 مم، المسافة الحقيقية" وكرر الخطوة 9 (التشغيل).

الخطوة 10: طباعة الكائن الأول

يجب أن يكون الجهاز الآن جاهزًا للاختبار الأول. يستخدم الطارد لدينا خيط بلاستيكيقطر 1.75 مم، وهو أسهل في البثق وأكثر مرونة من القطر القياسي 3 مم. سنستخدم بلاستيك PLA، وهو بلاستيك حيوي وله بعض المزايا مقارنة بـ ABS: فهو يذوب عند درجة حرارة منخفضة، مما يجعل الطباعة أسهل.

الآن، في Repetier، نقوم بتنشيط تقطيع ملف التعريف المتوفر لقطع Skeinforge. تحميل .

نقوم بطباعة مكعب معايرة صغير (10×10×10 ملم) على الطابعة، وسوف تتم الطباعة بسرعة كبيرة وسنكون قادرين على اكتشاف مشكلات التكوين وفقدان الخطوة الحركية عن طريق التحقق من الحجم الفعلي للمكعب المطبوع.

لذلك، لبدء الطباعة، افتح نموذج STL وقم بتقطيعه باستخدامه الملف الشخصي القياسي(أو الذي قمت بتنزيله) من قطع Skeinforge: سنرى تمثيلاً للكائن المقطوع ورمز G المقابل. نقوم بتسخين الطارد وعندما يصل إلى درجة حرارة انصهار البلاستيك (190-210 درجة مئوية حسب درجة البلاستيك) نقوم ببثق بعض المواد (مكبس البثق) للتأكد من أن كل شيء يعمل بشكل صحيح.

قمنا بتعيين الأصل بالنسبة لرأس البثق (x = 0، y = 0، z = 0) واستخدام الورق كفاصل؛ يجب أن يكون الرأس قريبًا من الورقة قدر الإمكان، ولكن لا يلمسها. سيكون ذلك الوضعية الأوليةلرأس البثق. ومن هناك يمكننا أن نبدأ الطباعة.

الطابعة ثلاثية الأبعاد هي جهاز يمكنه طباعة أو إنشاء صور ثلاثية الأبعاد.

حديث النماذج الصناعيةالعمل على مادة بلاستيكية متخصصة (قام المطورون بتعليم الأجهزة العمل مع جميع أنواع البلاستيك)، والتي يتم تطبيقها على القالب وإنشاءها تدريجياً النموذج الحجمي. وفي هذه الحالة يستطيع الجهاز العمل على أي “حبر”.

عن ما سنتحدث:

كيف تعمل

يمكن أن يكون مبدأ إنشاء الجسم مختلفًا أيضًا - من الطحن إلى وضع مادة بلاستيكية في القالب شكل معينطبقة بعد طبقة. توجد بالفعل نماذج بناء كبيرة تقوم "بطباعة" المنازل من الخرسانة، وهناك أيضًا شائعات مثيرة حول محاولة طباعة الأعضاء الحية على الطابعة.

في هذه الحالة، يمكنك "النزول إلى الأرض" وصنع نموذج مناسب بيديك للحرف اليدوية أو التصميم أو الأغراض التطبيقية الأخرى. لذا، دعونا نجمع طابعة ثلاثية الأبعاد بأيدينا – كم من الوقت يمكن أن يستغرق ذلك؟ كل هذا يتوقف على الوقت المخصص للتعليمات، بشكل عام، يستغرق التجميع بضعة أيام كحد أقصى، ويتم وضع الجهاز على طاولة صغيرة.

التحضير للتجميع

لنبدأ بتجميع الطابعة H BOT 3D بأيدينا - نحن نتحدث عن منهجية تجميع يمكن الوصول إليها، بما في ذلك المخططات وحتى مقاطع الفيديو. ونتيجة لذلك، سيساعدك الجهاز على تكوين أشكال صغيرة ثلاثية الأبعاد.

يمكن أن يساعد هذا الجهاز بشكل كبير في النمذجة أو التصميم أو إنتاج الأثاث، وكذلك إذا كان مصنوعًا فقط من أجل الاهتمام والأعمال المنزلية. في النهاية، يمكنك ببساطة بيع مثل هذا الشيء وكسب المال عليه.

في التجمع الصناعيالتقنيات المستخدمة:

• تطبيق الليزر على مادة بلاستيكية بكسلًا تلو الآخر؛
• تلبيد البلاستيك بالليزر؛
• طائرة، والضغط على البلاستيك الساخن على القالب.

للوهلة الأولى، الطريقة الثالثة هي الأكثر سهولة، ولكن يبقى السؤال مرة أخرى حول تنفيذ هذه المعدات، والتي تتكون في الواقع من عدد من الأدلة المعدنية لتحديد المواقع رأس الطباعة. في الواقع، يمكنك صنع جهاز يطبع الزهور على المعجنات أو الكعك، مع مراعاة خصوصيات إنشاء منتجات الحلويات هذه. وفي الوقت نفسه، سيكون له عناصر وتصميم مشترك مع جهاز يطبع من البلاستيك.

ما سوف تحتاج:

• أجهزة استشعار تقرأ خصائص المادة المطبقة، في حالة البلاستيك، نحن نتحدث عن قياسات درجة الحرارة في فوهة الطارد والطاولة التي تتم فيها عملية التشكيل؛
• محركات السائر مع وظيفة microstep التي ستضع رأس الطباعة (توجد مجموعة H bot جاهزة) ؛
• أجهزة استشعار نهاية تراقب دقة الحركة والامتثال لنظام الإحداثيات؛
• الثرمستورات.
• عناصر التسخين للمواد المطبوعة.

إذا كنت ستطبع معجنات من العجين أو الكريمة، اعتمادًا على تكوين واتساق المعجنات، فقد تحتاج إلى تسخين المادة أو تبريدها وتقليبها للحفاظ على مرونة الطباعة. يمكن أن يكون هناك العديد من الاختلافات حول الموضوع، لكننا نفكر في الحالة العامة لإنشاء جهاز مطبوع ثلاثي الأبعاد. للتدريب، يمكنك استخدام مجموعات DIY وH bot والتعليمات خطوة بخطوة - ما يسمى Rewrap 3D، المصمم خصيصًا لـ التجميع الذاتي. إنهم يعملون بشكل أساسي على أساس الأكريليك، حيث يتم من خلاله إنتاج أشكال مختلفة أو أجزاء بلاستيكية.

نختار الأفضل من الخبرة الموجودة

لذا، دعونا نجمع طابعة ثلاثية الأبعاد بأيدينا. فقط مهندسو Kulibin هم من يستطيعون تصنيعه من مكونات فردية، على سبيل المثال، أجهزة الاستشعار ومحركات السائر. بالنسبة لمعظم الناس، فإن تنفيذ مثل هذه المهمة، حتى مع المشروع، ليس فكرة مجدية. ومع ذلك، يمكنك السير في الاتجاه الآخر واستخدام الوحدات الجاهزة التي يتم من خلالها الحصول على الجهاز النهائي. المبدأ العامنأمل أن يكون التجميع واضحًا بالفعل.

كل ما تبقى هو اختيار الوحدات الجاهزة التي يمكن استخدامها في التجميع الذاتي لمثل هذا الجهاز (في الصورة):

• التصميم عبارة عن جسم تم تجميعه من أجزاء فردية مصنوعة وفقًا لرسومات من الخشب الرقائقي المقطوع بالليزر. يمكن الاطلاع على مثال من UltiMaker Original (نحن نقدم تعليمات خطوة بخطوة باللغة الإنجليزية في ملف PDF في شكل عرض شرائح، إجمالي 109 صفحة). يمكنك البدء في العمل من خلال إنشاء طاولة للطابعة ثلاثية الأبعاد.

• أفضل وأدق إطار لتحديد المواقع (يُسمى أيضًا علم الحركة عالي السرعة) هو H BOT. إنه متوفر تجاريًا وهو عبارة عن إطار سكة جاهز يوفر قاعدة ممتازة لوضع الفوهة على آلية السكة. تم عرض H BOT لأول مرة في جهاز من Replicator 5، وهو جهاز تناظري هو MakerBot.

كإلكترونيات في النماذج ذاتية التجميع، أظهر RAMPS 1.4 مع البرامج الثابتة MARLIN أنه ممتاز.

يتطلب Extruder MK8 القليل من التعديل، لكنه ممكن تمامًا حتى بالنسبة للحرفيين عديمي الخبرة؛ يتم استخدام E3D V6، الذي تم تحسينه باستخدام أنبوب حراري، كمسخن (سخان حراري للأكريليك).

كأساس، تظهر التجربة أن النماذج شبه الصناعية Signum Thingiverse، وكذلك ZAV، والتي يمكن العثور عليها في Roboforum، هي الأنسب.

إطارات الحالة متاحة بالفعل للبيع، ولكن يمكن تصنيعها وفقًا للرسومات الخاصة بك، والتي يتم تجميعها وفقًا لمثال مرئي. في قاعدتهم يمكنك رؤية أكثر من طابعة ثلاثية الأبعاد تم تجميعها بنفسك.

المعلمات النهائية للطابعة ثلاثية الأبعاد محلية الصنع

1. أبعاد قطعة الشغل 20*20*20 سم.
2. المادة - أي بلاستيك بقطر خيط 1.6-1.9 مم؛
3. سرعة الطباعة – 200 مم/ثانية، تغذية المواد عالية السرعة.

بعض الإضافات الهامة للتعليمات خطوة بخطوة

• من الضروري عزل محركات السائر وتركيب التبريد عليها؛
• للحصول على غرفة حرارية، نقوم بتجميع الهيكل بالزجاج. وينطبق هذا بشكل خاص عند تركيب طارد ثانٍ لزيادة سرعة الطباعة وإنشاء أشكال أكثر تعقيدًا.
• يمكنك أيضًا استعارة الخبرة الإيجابية والمعروفة لمطوري makeblock الصينيين على منصة i3 - نحن نتحدث عن إطار خاص متاح للبيع. للتحكم من جهاز كمبيوتر، يتم استخدام سلالم Arduino Mega 2560+ مع برنامج Printrun، والذي يمكن تنزيله مجانًا.

ماذا حدث اردوينو ميجا 2560؟ هذا متحكم دقيق يعتمد على ATmega2560. يتضمن كل ما هو ضروري للتحكم في جهاز طرفي مثل الطابعة ثلاثية الأبعاد. يعد Arduino جهازًا معقدًا إلى حد ما للمستخدمين عديمي الخبرة، ومع ذلك، يمكن فهمه بسهولة إذا لزم الأمر. يمكنك استخدام وحدة التحكم الدقيقة الموصى بها RAMPS 1.4. للتجميع، نوصي باستخدام ملفات PDF الموضحة أعلاه.

لقد بدأت في نشر سلسلة من المقالات حول تجميع طابعة Ultimaker بيدي. سأتحدث في المقالات عن بناء الطابعة بدءًا من طلب قطع الغيار الانترنت المختلفةالمتاجر وعلي والتجميع والبرمجة وما إلى ذلك، وسأقوم أيضًا بتجميعها بنفسي معك.

ستتم كتابة المقالات بأسلوب ايكيا - ويمكن لأي شخص الوصول إليها وفهمها!

ستكون قادرا على وضع على شبكة الإنترنتمعي، قم ببناء طابعة ثلاثية الأبعاد لنفسك، واطرح الأسئلة في التعليقات على المقالات واحصل على إجاباتي. سيتم نشر المقالات على فترات كل أسبوعين.

التكلفة: ستكلفك الطابعة حوالي 25 ألف روبل - وستكون جهازًا موثوقًا وعالي الجودة.

لماذا هنا والآن؟

يبحث معظم زوار المجتمع عن طابعة. أنا أؤيد تجميع الطابعة بيدي، وما سيحدث بعد ذلك يعود إلى الجميع ليقرروه بأنفسهم.

لماذا محلية الصنع؟ هناك عدة أسباب:

• تكلفة معقولة. على هذه اللحظةتبلغ تكلفة الطابعة حوالي 25000 روبل. هناك العديد من الطابعات الصينية التي تتراوح تكلفتها من 14 إلى 18 ألف روبل. ومع ذلك، يحتاج هؤلاء المصممون إلى نفس المبلغ حتى يتمكنوا من البدء في إنتاج ما يمكن تسميته بالطباعة ثلاثية الأبعاد. تتكون تكلفة طابعات المصنع من: التسويق والرواتب والهندسة وما إلى ذلك. في طريق البحث الهندسي، أنفقت أكثر من 25000 روبل. الآن أشارك معرفتي وخبرتي المتراكمة مجانًا تمامًا.
• شراء طابعة ثلاثية الأبعاد لا يمثل نصف العمل أو حتى ثلثه، فلا تزال بحاجة إلى تعلم كيفية استخدامها! لذلك، فإن تجربة التجميع والتكوين تعطي خطوة ملموسة في إتقان الطباعة ثلاثية الأبعاد.
• باعتباري المالك والمستخدم لطابعتين Ultimaker 2 وطابعة Ultimaker محلية الصنع، يمكنني بالتأكيد أن أقول إن سرعة الطباعة وجودتها لا تختلف. كلاهما يطبعان بشكل رائع، على الرغم من أن الطارد ورأس الطباعة في Ultimaker 2 أكثر تقلبًا.
• ستكون هذه السلسلة من المقالات بمثابة نوع من الإرشادات الموضحة لتجميع وإعداد الطابعة ثلاثية الأبعاد الشخصية الخاصة بك. سأحاول تغطية العملية برمتها بأكبر قدر ممكن من التفاصيل وإجراء حوار معك في التعليقات.

تم اختيار Ultimaker كطابعة للبناء واستخدم كأساس:

• انها بسيطة جدا للتجميع.
• إنها موثوقة - مثل بندقية كلاشينكوف الهجومية.
• جميع رسوماته في المجال العام.
• وربما يكون الأكثر شيوعا في العالم.
• أقوم أنا ومستخدمون آخرون حول العالم بإجراء أبحاث هندسية عليه. كل شيء تقريبًا في هذه الطابعة مصنوع من أماكن مختلفةويمكن أن يكون السؤال الفلسفي المتعلق بقطر القضيب 3 مم أو 1.75 مم - الجميع يقرر بنفسه ما يجب استخدامه، سأعبر عن رأيي فقط حول الإيجابيات والسلبيات.

3 ملم - الايجابيات:

• من الأسهل الحصول على قضيب بجودة أكثر استقرارًا، بما في ذلك في المنزل.
• الأفضل لبودن الطارد.
• كيفية استخدام قضيب 1.75 مم بشكل صحيح في الطابعات ذات قضيب 3 مم.
• التداخل والمضغ في الملفات أقل شيوعًا من 1.75.

3 ملم – السلبيات:

• عدد قليل من الشركات المصنعة تنتجها حاليا.
• بعض أنواع البلاستيك المختلفة.

1.75 ملم - الايجابيات:

• كثير جدا أنواع مختلفةبلاستيك.
• المزيد من الشركات المصنعة.
• مثالية للطارد المباشر.

1.75 ملم – السلبيات:

• لم يثبت نفسه جيدًا بالنسبة لطارد Bowden (سيعترض بعض الخبراء، لكن يمكنني الإجابة على شيء واحد فقط - جربه، وبعد ذلك سنناقشه).

في الوقت الحالي، يبلغ طولي 1.75 ملم، ولكن فقط بسبب تراكم مخزون كبير من البلاستيك. أخطط للتبديل إلى 3 ملم في المستقبل القريب، إذا كان أي شخص يحتاج إلى 1.75 ملم من البلاستيك، فسوف أقوم بتغييره إلى 3 ملم.

إذا هيا بنا! سيتم نشر مقالات حول تجميع الطابعة كل أسبوعين، من حيث المحتوى، لقد أوجزت الخطة التالية تقريبًا:

1. هذا المنشور تمهيدي. شراء كل ما تحتاجه.
2. تجميع الطابعة. الجزء الأول. الجسم والميكانيكا.
3. تجميع الطابعة. الجزء الثاني. إلكترونيات.
4. إعدادات البرامج الثابتة والطابعة – مارلين.
5. إعدادات البرامج الثابتة والطابعة - البرامج الثابتة المتكررة.

ما الذي تحتاجه للشراء:

1. حالة للاختيار من بينها مادة ورقةسمك 6 مم (الخشب الرقائقي، MDF، الأكريليك، البولي كربونات المتجانسة، إلخ).
سعر الخشب الرقائقي حوالي 1200-2000 روبل. شخصيا، أفعل.
إذا كان أي شخص يشك في حالة الخشب الرقائقي، فإليك دليل صغير على موثوقيته، ويمكن القيام بذلك أيضًا أثناء الطباعة، في الصورة الطابعة الخاصة بي من:
2. قاعدة الطاولة مصنوعة من الألومنيوم - ويتراوح سعرها من 700 روبل، وأنا أصنعها. إنه ممكن من الخشب الرقائقي، لكنني لا أحب ذلك، هناك رسومات لمثل هذا الجدول، تحتاج إلى استخدام LM12LUU بدلاً من LMK12LUU وعمل محول أو البحث عن صمولة أخرى للمسمار شبه المنحرف.
3. يمكن طلب زجاج الطاولة من ورشة الزجاج العادية - 4 مم - 100-120 روبل، الرسم
4. LM6LUU - قطعتان - 325 روبل.
5. LMK12LUU - 2 قطعة - 680 روبل.
6. محامل F688 - 8 قطع - 217 روبل لكل 10 قطع.
7. أعمدة 6 مم - طول 300.5 و 320 مم، قطعة واحدة لكل منهما، يمكنك أن تطلب من البائع قطعها حسب الحجم أو قصها بنفسك - 550 روبل.
8. مهاوي 8 مم - 2 قطعة 348 مم ، 2 قطعة 337 مم ، يمكنك أن تطلب من البائع قطعها حسب الحجم أو قصها بنفسك - 1300 روبل.
9. مهاوي 12 مم - قطعتان بحجم 339 مم لكل منهما ، يمكنك أن تطلب من البائع قطعها حسب الحجم أو قصها بنفسك - 911 روبل.
10. تركيب هوائي - قطعة واحدة 32 روبل مقابل 1.75 أو 3 مم.
11. التشفير أو الجهد - 1 قطعة - 40 روبل.
12. بكرة مزدوجة 20 سنًا على عمود 8 مم - 134 روبل.
13. HeatBed - قطعة واحدة - 440 روبل.
14. المحركات - مطلوب 4 قطع (تباع في 5 قطع مقابل 3600 روبل). المسمار شبه المنحرف - 480 روبل. اقتران - 270 روبل لمدة 5 قطع، ويمكن أيضا طباعتها.
15. البطانات النحاسية بإدخالات الجرافيت والعربات والأحزمة الطويلة والقصيرة وزنبركات الأحزمة - مجموعة واحدة - تُباع كمجموعة مقابل 1225 روبل (يمكن طباعة العربات، استخدم حزام GT2 العادي بدون نوابض، وستحصل على توفير صغير) .
16. معدات التغذية - قطعة واحدة - 217 روبل.
17. مصدر الطاقة - قطعة واحدة - 1800 روبل.
18. HotEnd e3d v6 + Volcano كهدية - 765 روبل مقابل 1.75 أو 3 مم وحاجز حراري - قطعة واحدة 44 روبل (الحاجز الحراري غير مطلوب).
19. أجزاء التبريد المبردة - قطعتين - 136 روبل.
20. أغطية نهاية بمخلب طويل - 3 قطع - 404 روبل لكل 10 قطع.
21. مكبات GT2 20 سنًا لعمود 8 مم - 8 قطع - 340 روبل.
22. مكبات GT2 20 سنًا لعمود 5 مم - 2 قطعة - 90 روبل.
23. قارئ البطاقة - قطعة واحدة - 178 روبل
24. Arduino Mega 2560 + RAMPS 1.4 + A4988 (4 قطع) - مجموعة واحدة - 1150 روبل.
25. شاشة 12864 - قطعة واحدة - 525 روبل.
26. زنبرك الوسادة الأمامية VAZ - 4 قطع - 100 روبل.
27. موصلات دوبونت tyts و tyts
28. المثبط - 1-2 قطعة. (اختياري) 230 روبل للقطعة الواحدة.
29. مفتاح الإضاءة - قطعة واحدة (اختياري). - 100 روبل لـ 5 قطع.
30. موصل للكابل مع المصهر والمفتاح - قطعة واحدة - 86 روبل (اختياري).
31. جديلة للكابل - 3 أمتار 8 ملم - 300 روبل (اختياري).
32. مشعات للسائقين - 4 قطع (اختياري) - 10 قطع 290 ​​روبل.
33. الترانزستور - قطعة واحدة - 246 روبل 5 قطع. ومشعاع الترانزستور - قطعة واحدة - 53 روبل 3 قطع (اختياري).
بدلاً من استبدال الترانزستور بـ RAMPS، يمكن استخدام مرحل السيارة أو الحالة الصلبة. مع تتابع الحالة الصلبة I و 39. أسلاك مرنة متعددة النواة بمقطع عرضي 2.5 مم أي حوالي 2 متر.
40. الانكماش الحراري لهذه الأسلاك.
41. آخذ السحابات والأسلاك، إذا كان لديك مشاكل مع السحابات في مدينتك، فنحن نذهب إلى هناك للباقي -:
41.1. برغي M2.5x20 6 قطع.
41.2. برغي M3x10 30 قطعة.
41.3. برغي M3x12 30 قطعة.
41.4. برغي M3x14 15 قطعة.
41.5. برغي M3x16 85 قطعة.
41.6. برغي M3x20 20 قطعة.
41.7. برغي M3x25 20 قطعة.
41.8. برغي M3x30 21 قطعة.
41.9. برغي M3x4 2 قطعة.
41.10. برغي M3X5 10 قطع.
41.11. برغي M3X6 10 قطع.
41.12. برغي M3X45 2 قطعة.
41.13. برغي M3x8 10 قطع.
41.14. صامولة M2.5 6 قطع.
41.15. صامولة M3 130 قطعة.
41.16. صامولة ذاتية القفل M3 35 قطعة.
41.17. غسالة M2.5 6 قطع.
41.18. غسالة الجسم أو واسعة M3 17 قطعة.
42. مادة لاصقة تذوب الساخنة – قطعة واحدة – 80 روبل (اختياري، مؤخراالمشعات ذاتية اللصق أو يمكنك استخدام المعجون الحراري)
43. الثرمستور الجدول - 1 قطعة 59 روبل، الأمر يستحق أن تأخذ مع الاحتياطي، فهي تمزق، وكسر، والكذب.
44. محمل 623ZZ – قطعة واحدة – 80 روبل لكل 10 قطع.
45. أرجل الأثاث – قطعة واحدة – 86 روبل (هناك الكثير من نظائرها) أو حامل البكرة، يمكن طباعتها.
46. ​​الأجزاء البلاستيكية (أوصي بطباعة كل شيء من مادة ABS مع حشوة 100٪)، إذا لم تتاح لك الفرصة للطباعة، يمكنك طلبها، على سبيل المثال،

الطابعة المضافة الحديثة ليست متعة رخيصة. لكي تصبح مالكًا لـ "آلة" عالية التقنية، سيتعين عليك إنفاق عدة مئات، أو حتى آلاف الدولارات. يتساءل العديد من مؤيدي الطباعة ثلاثية الأبعاد عن كيفية تجميع طابعة ثلاثية الأبعاد بأيديهم؟ إذا كان الجهاز يستطيع إنتاج أجزاء بجميع الأشكال والأحجام، فلماذا لا نحاول طباعة نفس الشيء بالضبط؟

التكاثر الذاتي كبديل للنماذج التجارية

في الواقع، ظل المهندسون يكافحون لسنوات لجعل تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد متاحة للجمهور.

تمت مناقشة آليات التكرار الذاتي لأول مرة في عام 2004. يسمى المشروع إعادة طباعة الطابعة ثلاثية الأبعاد. الأجهزة من هذا النوعيمكن أن تتكاثر نسخ دقيقةمكوناتها.

الأولى كانت طابعة تدعى داروين. تمكن من إعادة إنتاج حوالي 60% من تفاصيله لنسخة ابنته. تم استبداله بـ "Mendel" ، القادر على العمل ليس فقط مع البلاستيك ، ولكن أيضًا مع غبار الرخام والتلك والسبائك المعدنية.

على الرغم من أن مبدأ الريبراب قد اكتسب الثقة بين مستخدمي معدات الطباعة واكتسب شعبية هائلة بين المهندسين الهواة، إلا أنه لا يمكن وصفه بالكمال.

التكلفة الأساسية للمنصة القياسية لإنشاء نسخ مماثلة هي 350 يورو. تبلغ تكلفة آلة النسخ الذاتي الاحترافية القادرة على طباعة دوائرها الكهربائية الخاصة 3000 يورو.

وفي كلتا الحالتين، سيتعين على المشتري أن يبذل الكثير من الجهد حتى تعمل نسخته بشكل كامل.

تجميع طابعة ثلاثية الأبعاد

بادئ ذي بدء، سيتعين عليك التخلص من الأجزاء والمكونات التي لا يمكن اليوم إنتاجها بالكامل باستخدام طابعة تقليدية. سيتعين على المهندس المبتدئ شراء وتركيب ومعايرة ما يلي:

• — أجهزة استشعار لقياس درجة حرارة فوهة الطارد وطاولة التسخين؛
• - المحركات السائر التي تقود رأس الطباعة ومنصة البناء؛
• - وحدة تحكم في محرك السائر؛
• - أجهزة استشعار الحد لتحديد "الصفر"؛
• — الثرمستورات
• — الطارد وسخان طاولة العمل.

يتم اختيار قطع الغيار المذكورة أعلاه بناءً على أبعاد الجهاز والأهداف المحددة له. يمكن أن تكون الميزانية الإجمالية لجهاز محلي الصنع مساوية بسهولة لتكلفة طابعة FDM غير مكلفة ذات جودة طباعة متوسطة.

طابعات Reprap - منتجات نصف جاهزة في عالم ثلاثي الأبعاد

في الواقع، يعد تجميع الطابعة ثلاثية الأبعاد بيديك أكثر صعوبة مما قد يبدو للوهلة الأولى. لسوء الحظ، فإن تقنية الريبراب بعيدة كل البعد عن الكمال وتستهدف في المقام الأول الأشخاص الحاصلين على تعليم هندسي. بالنسبة لأي شخص آخر، يتم توفير مجموعات يمكن تجميعها معًا باتباع التعليمات وإمساك مفك البراغي بقوة في يدك.

على سبيل المثال، مجموعة طابعة DLP Sedgwick v2.0. تم تصميم آلة البوليمر الضوئي لطباعة نماذج الأكريليك. هناك خياران للأجهزة للاختيار من بينها: بحجم خزان يبلغ 75 × 75 × 50 مم و75 × 75 × 120 مم. الجهاز النهائي قادر على الطباعة بسماكة طبقة لا تقل عن 100 ميكرومتر.

بدورها، تسمح لك مجموعة المهندس (Prusa i3) بتجميع طابعة لدمج طبقة تلو الأخرى من بلاستيك ABS وPLA بسماكة طبقة تبلغ 0.3-0.5 مم. مقدار غرفة العملهو 200x200x180mm.

يتم باستمرار تحسين مجموعات DIY. في عام 2015، تم طرح أولى طابعات سلسلة PROtos v3 من الشركة المصنعة الألمانية German RepRap للبيع. الجهاز، مثل الموديلات الأخرى من هذا النوع، يباع بدون تجميع.

لكن الشركة المصنعة أخذت في الاعتبار أوجه القصور السابقة وقدمت مجموعة كان تجميعها أسهل بكثير من أي وقت مضى. المنتج الجديد مجهز بالفعل منصة جاهزةللطباعة، دعامات تقوية من الألومنيوم، مما يمنحها هامشًا إضافيًا من القوة، وبكرة من الكابلات الخاصة مع موصلات مُجهزة، بالإضافة إلى الألواح المجمعة.

إذا كان من المستحيل تقريبًا في السابق تجميع طابعة تعمل بشكل صحيح بشكل مستقل، فبفضل جهود المهندسين الألمان، أتيحت لكل مشتري الفرصة لتجميع جهاز طباعة ثلاثي الأبعاد مزود بطاردين بأيديهم.

يُشار إلى أن مهندسي PROtos v3 قرروا عدم الحد من إمكانيات آلة الطباعة وقاموا بتدريبها على العمل مع جميع أنواع البلاستيك المعروفة، مثل ABS وPLA وPP وPS وPVA وsmartABS وLaybrick وBendlay وLaywood.

تكلفة المجموعة 999 يورو. ومن ناحية أخرى، تباع الطابعة التي يتم تجميعها في المصنع بسعر 1559 يورو.

كيفية تجميع طابعة ثلاثية الأبعاد بنفسك من المواد الخردة

يمكن لمرشحين التنافس على مكان في فئة "أرخص طابعة ثلاثية الأبعاد تصنعها بنفسك". لن يتكلف نموذج EWaste أكثر من 60 دولارًا، بشرط أن تتمكن من العثور على الأجزاء المناسبة التي تم إنقاذها من الأجهزة القديمة.

ستحتاج إلى محركي أقراص مضغوطة/أقراص DVD، ومحرك أقراص مرنة، وحدة الكمبيوترالإمدادات والموصلات وأنابيب الانكماش الحراري ومحرك NEMA 17.

البديل هو استخدام الخشب الرقائقي والصواميل والكابلات والمسامير وخردة الألومنيوم. قم بتوصيل كل ذلك بمحرك السائر وخرطوشة التسخين باستخدام مكواة لحام. ستجد عملية التجميع التفصيلية لـ Egyptian ATOM 3D هنا.

بالمناسبة، لكي تحصل على الطابعة الخاصة بك، ليس من الضروري أن تكون ماهرًا في استخدام موقد اللحام. يكفي تفكيك عدة آلات تصوير. وهكذا ظهرت في روسيا طابعة ثلاثية الأبعاد تم تجميعها من مواد معاد تدويرها. طابعات الليزر متعددة الوظائفزيروكس 4118 وزيروكس M15.

ولتحويل الفكرة إلى واقع، احتاج المهندس إلى أدلة فولاذية، وثلاثة محامل بلاستيكية، والعديد من المقاطع المعدنية، و4 محركات، اثنان منها يدعمان وظيفة microstep. بالإضافة إلى ذلك، استخدم مؤلف المشروع الثرمستور للموقد، و3 أجهزة استشعار بصرية وأسلاك التوصيل.

ربما لا تتألق الوحدة النهائية بمسرات التصميم، ولكنها تتواءم بشكل جيد مع الطباعة باستخدام بلاستيك ABS المعتاد. من غير المرجح أن تتجاوز تكلفة المنتج محلي الصنع 50 دولارًا، بشرط أن يكون لدى صاحب الفكرة بعض المكونات في المخزون.

ومع ذلك، مع المهارة المناسبة، يمكنك محاولة تجميع شيء أكثر كمالا. قدم المهندسون الصينيون من شركة Makeblock، وهي شركة متخصصة في تطوير الروبوتات، "وصفتهم" لآلة طباعة ثلاثية الأبعاد غير مكلفة.

تم تجميع الطابعة من أدوات وآليات مرتجلة تباع في السوق المفتوحة. استخدم المطورون الصينيون إطار العلامة التجارية Makeblock مع منصة من نوع i3، والتي يمكن شراؤها من متجر الشركة.

خلف الجزء الكهربائيإجابات لوحة Arduino MEGA 2560+ RAMPS. يتم التحكم بالجهاز باستخدام كمبيوتر سطح المكتبمع برنامج Printrun الخاص المثبت مسبقًا (تنزيل).

الخيار الذي تختاره متروك لك. الطابعات ذاتية النسخ تتطور وتتطور بسرعة. ولكن هذه المجموعة ليست أرخص بكثير من النموذج التجاري العادي، لأنها منصة كاملة للنماذج الأولية السريعة. إن الصورة النمطية العامة التي تعتبر أن ممثلين موسيقى الراب هي مجرد ألعاب ذات ميزانية محدودة قد غرقت في غياهب النسيان جنبًا إلى جنب مع تصريحات وكالة ناسا.

وتبين أن رواد الفضاء يخططون لأخذ العديد من هذه الطابعات إلى الفضاء في المستقبل القريب. ووفقا للمهندسين، فإن الطابعات ذاتية النسخ ستساعد في توفير المساحة القابلة للاستخدام والقدرة الاستيعابية للمكوك. ومن المخطط أن يتم استخدامها لبناء قواعد فضائية على القمر والمريخ.

ستستخدم الطابعات ثلاثية الأبعاد الرمال الناعمة كحبر.

الخيار الذي تختاره متروك لك. الطابعات ذاتية النسخ تتطور وتتطور بسرعة. ولكن هذه المجموعة ليست أرخص بكثير من النموذج التجاري العادي، لأنها منصة كاملة للنماذج الأولية السريعة.

تتيح لك طابعات Rep-rap ثلاثية الأبعاد توفير عشرات أو مئات الدولارات، ولكن سيتعين عليك تخصيص العينة النهائية بنفسك، ولهذا السبب قد تتأثر جودة الطباعة. تعد الطابعات محلية الصنع خيارًا للأشخاص الحاصلين على تعليم هندسي وصبر ملحوظ.

منذ عدة عقود مضت، كان الناس يحلمون بامتلاك طابعة عادية، لأن الفكرة الوحيدة التي أذهلتهم كانت إمكانية إخراج النص من الكمبيوتر إلى ورق حقيقي! لقد مر الوقت، والآن، بعبارة ملطفة، لن يفاجئ أحد شيئًا آخر وهو طباعة أشياء حقيقية!

فقط الشخص الذي على دراية جيدة بالهندسة الكهربائية، والذي يعرف كيفية العمل بيديه ورأسه، ويعرف كيفية تطبيق مواهبه بشكل صحيح في الممارسة العملية، يمكنه إنشاء طابعة ثلاثية الأبعاد بمفرده. لن يضر أن نفهم على الأقل المبادئ الأساسيةالعمل وتجميع/تفكيك آلات CNC.

ما هي أنواع الطابعات ثلاثية الأبعاد الموجودة؟

أولاً، من المفيد أن نفهم ما هي الطابعة ثلاثية الأبعاد وما هي الأنواع الموجودة الآن. سنتحدث في هذه المقالة عن الطابعة التي تقوم بإنشاء كائنات من بلاستيك ABS. ولكن هناك طابعات ثلاثية الأبعاد تقوم "بطباعة" الأشياء من الجص، أو باستخدام الليزر، أو العمل على بوليمر خاص. لكن، أنظمة مماثلةهناك عدد من العيوب - فهي باهظة الثمن ويصعب صيانتها وتشغيلها. بالإضافة إلى ذلك، كل الأشياء التي تم إنشاؤها باستخدام هذه الطابعات هشة للغاية. غالبًا ما تقتصر إمكانية استخدامها على العرض التوضيحي فقط.

طابعة ثلاثية الأبعاد محلية الصنع

يمكن للأجهزة التي تمت مناقشتها في هذه المقالة إنشاء كائنات موثوقة ومتينة للغاية ويمكن استخدامها لأي غرض. منذ وقت ليس ببعيد، اندلعت فضيحة في الولايات المتحدة بسبب مسدس مطبوع على طابعة ثلاثية الأبعاد مماثلة. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في الميكانيكا، حيث يمكنك إنشاء الأجزاء التي سيتم استخدامها في الإنتاج. بلاستيك ABS هو مادة موثوقة للغاية، فهو سهل الاستخدام، وأخيرًا وليس آخرًا، متين. إن سوق هذه الطابعات هو الذي يشهد حاليًا فترة من التطور السريع.

ما هي الأجزاء الرئيسية للطابعة ABS 3D؟

الأجزاء الرئيسية هي:

1. الجسم مباشرة
2. محركات السائر
3. أجزاء الدليل
4. رأس الطباعة
5. البطاريات
6. وحدات تحكم مختلفة

كما نرى، فإن العناصر المكونة تشبه تصميم ماكينة CNC التقليدية، ولكنها تحتوي على عدد من الميزات المميزة.

ما هي تكلفة الطابعة ثلاثية الأبعاد التي يتم تجميعها بنفسك؟

وفي سوق الأجهزة الكهربائية، تتراوح تكلفة الطابعات ثلاثية الأبعاد من 500 دولار إلى 3000 دولار وما فوق. السعر منخفض نسبيًا لمثل هذا الجهاز المفيد والمتطور تقنيًا. عليك أن تفهم أنه يجب شراء جميع المكونات من متاجر التجزئة، وهذا بالتأكيد أكثر تكلفة من ذلك السعر الإجماليحيث يشتريها المصنعون.

ويتراوح سعر الحالة من 100 إلى 250 دولار أمريكي. في الواقع، يمكن تجميع العلبة من أي مادة متاحة تقريبًا: البلاستيك أو المعدن أو حتى الخشب الرقائقي! يشمل السعر مباشرة تكلفة المادة بالإضافة إلى تكلفة العمل على تصنيع العلبة. تجدر الإشارة إلى أنه من الأفضل عمل الإطار باستخدام القطع بالليزر، لأنه يتطلب متطلبات عالية جدًا من حيث التساوي والدقة.

الوضع أبسط بكثير مع المحركات السائر. سنتهم حوالي 30 دولارًا. تحتوي الطابعة ثلاثية الأبعاد القياسية على 4 محركات. اتضح أننا بحاجة إلى 120 دولارًا. سعر قطع الدليل يتراوح بين 100-300 دولار. كل هذا يتوقف على النوع والجودة. لكن التوفير عليهم أمر خطير للغاية، لأنهم هم الذين يؤثرون على دقة العناصر المنتجة. أفضل الأدلة خطية، ولكن سعرها أعلى عدة مرات!

قطعة بلاستيكية جاهزة

يتم استخدام رأس الطباعة لإنشاء خيط رفيع من البلاستيك. تشتمل مجموعتها على محرك متدرج وجهاز تسخين ومقياس حرارة ومروحة وفوهة. كل هذا يكلف حوالي 60-150 دولار. بالإضافة إلى أن تكلفة البطاريات ستكون حوالي مائة دولار.

ولكن مع وحدات التحكم، فإن الوضع أكثر إثارة للاهتمام. ففي نهاية المطاف، هذه مكونات معقدة تقنيًا ويكاد يكون من المستحيل إنتاجها بنفسك! سيتعين علينا شرائها وصقلها حتى يتمكنوا من التحكم في الطابعة الخاصة بنا بشكل مستقل.

إن المهام الأكثر تعقيدًا التي يقوم بها جهاز التحكم هي التحكم في جميع أجزاء الطابعة، سواء كان ذلك توجيه المحركات السائر أو ضبط درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري التفاعل مع الكمبيوتر والبرنامج. ستكون التكلفة الإجمالية لوحدة التحكم الموثوقة من 200 إلى 500 دولار (حوالي 500 :)). شراء العناصر الأخرى، سواء كانت جهات اتصال أو تروس مختلفة أو أحزمة مساعدة، سيكلف مائة دولار أخرى.

ونتيجة لذلك، فإن تكلفة الطابعة النهائية ستكون من 700 دولار إلى 1500 دولار. بالإضافة إلى الجهد والوقت المبذول (وهذا يعادل نفس المقدار أو حتى 2-3 مرات أكثر). بالنسبة لأولئك الذين لا يخافون من كل هذا، سأرسلهم إلى الموقع الإلكتروني لتطبيقات الطابعة المحددة http://www.3dindustry.ru/how-to-build-3d-printer/

ما هي الخيارات الأخرى هناك؟

لسوء الحظ، يكاد يكون من المستحيل إنشاء طابعة ABS عاملة وموثوقة بيديك. يستغرق إنشاء مثل هذه الأجهزة عدة سنوات من العمل من قبل فريق من المهندسين المنسقين جيدًا. هناك العديد من الصعوبات، على الرغم من أنه يبدو أن جمع كل الأجزاء الضرورية بنفسك ليس بالأمر الصعب.

يوجد حاليًا العديد من المجموعات في السوق (من المجموعة الإنجليزية - مجموعة). هذا مجموعة خاصةللتجميع الذاتي. هناك مجموعات كاملةأو مجموعات من المكونات الرئيسية فقط. ويتراوح السعر من 500 إلى 900 دولار، كل هذا يتوقف على تكوين وجودة المكونات.

مجموعة (كيت) لتجميع الطابعة

عند استخدام المجموعة، يكون كل شيء أبسط قليلاً، طالما أنها تتضمن وحدة تحكم ورأس طباعة. ولكن حتى هنا قد تنشأ صعوبات.

ما هي المشاكل التي تنتظرنا في عملية التجميع الذاتي؟

يمكنك الاختيار خط كاملالصعوبات:

• الشيء الأول والأكثر وضوحًا هو تجميع الجهاز بدون ثغرات. حتى مع وجود تذبذب طفيف في الإطار، لن تعمل الطابعة بشكل صحيح؛
• غير مكلفة أجهزة محلية الصنعقد مربى. هذا يتبع من المشكلة الأولى. لسوء الحظ، من النادر جدًا أن تكون رخيصة وموثوقة؛
• المشكلة الثالثة هي العبث بوحدات التحكم. قد يكون عملهم غير موثوق به، مع العديد من الإخفاقات؛
• لا ينبغي أن تتوقع نتائج دقة ممتازة من رأس الطباعة محلي الصنع. ستكون الأجزاء المنتجة أقل شأنا من تلك الخاصة بالطابعات من الشركة المصنعة.

نتيجة:

الهدف من مناقشتي ليس إقناعك بأنه من المستحيل إنشاء طابعة ثلاثية الأبعاد عاملة. من المهم أن تفهم كيف تعمل الأشياء فعليًا أثناء عملية التصنيع، وما هي المشكلات التي يتعين عليك حلها. حتى لو تخيلت أنك ستجد جميع الأجزاء الضرورية، فسيكون لديك مخطط ورسم موثوقان، وسيكون لديك الكثير من العمل، وسيتعين عليك دراسة كمية كبيرة من المعلومات الخاصة.

أريد أن أقول أنه من المنطقي القيام بذلك فقط من أجل متعتك، أي. عندما تكون العملية نفسها مهمة بالنسبة لك! بالإضافة إلى ذلك، بالنظر إلى الفرق بين الطابعة محلية الصنع وتلك المصنوعة في المصنع، لا يزال من الأسهل شراء وحدة جاهزة تم إنشاؤها بواسطة محترفين حقيقيين في مجالهم.