Omega-handelsprogram. Omega – programvarepakke for seismisk databehandling

OmegaT er et gratis automatisert oversettelsessystem designet for å gjøre arbeidet til profesjonelle oversettere enklere. I motsetning til de fleste oversetterprogrammer som er vanlige blant et bredt spekter av brukere, utfører ikke dette programmet "uavhengig" oversettelse. Enkelt sagt inkluderer funksjonene tekstsegmentering basert på regulære uttrykk, bruk av eksakte og ikke-eksakte treff med tidligere oversatte fragmenter, søk etter utvalgte kontekster i oversettelsesdatabaser, sjekk av samsvar og arbeid med nøkkelord.

Alle funksjonene oppført ovenfor er rettet mot å utføre oversettelsen av høyeste kvalitet, uavhengig av tekststilen. Takket være det kan du jobbe med vitenskapelig eller skjønnlitterær litteratur, utenlandsk teknisk dokumentasjon og så videre. For at OmegaT skal fungere skikkelig, må du installere Java. Programmets grensesnitt er ganske tvetydig - til å begynne med virker det komplekst og forvirrende, men etter et par timers arbeid blir du helt vant til det. Det er også viktig at OmegaT støtter et stort antall kildeformater, inkludert HTML/XHTML-dokumenter, StarOffice,

Hvis du fortsatt er dårlig kjent med datamaskiner og alt som er knyttet til den, hvis du ikke vet hvilken nettleser som er best å bruke, vil nedlasting av Omega-nettleseren til datamaskinen være det beste alternativet. Dette programmet fungerer perfekt på Windows, hvor hovedfokuset er å bruke Internett. Et stort antall nødvendige tjenester gjør dette programmet rett og slett uerstattelig. Denne nettleseren er utformet for avanserte enheter og kan forbedre ytelsen betraktelig.

Litt om Omega-nettleseren

Omega er en rask og praktisk nettleser som lar deg få mest mulig ut av tiden din på Internett. Det er en flott funksjon som sparer penger og batterilevetid. Denne nettleseren har et stort antall widgets som utvider mulighetene, og alle, selv den mest erfarne brukeren, vil kunne finne alt de trenger. Omega Forex trading rådgiver bruker en indikator som gir en stor sjanse til å finne lønnsomme inngangspunkter til markedet. Det er takket være denne indikatoren at rådgiveren åpner handelsposisjoner. Det er en flott mulighet til å laste ned Omega-nettleseren til datamaskinen din gratis.

Hvorfor trenger du å installere denne nettleseren?

Hver nettleser har sine gode og dårlige egenskaper, men hvis du vil bruke Omega-nettleseren, har den flere fordeler enn noen annen:

det er en russisk versjon;
sider lastes raskt;
gode besparelser av penger og energi;
den nødvendige informasjonen du leter etter kan legges inn direkte i adressefeltet;
skjermen er fullt brukt;
enkel og rask å sette opp;
søker raskt etter informasjon i Googles søkemotor;
det er talesøk;
det er en privat modus;
det er mulig å åpne lokale filer;
fullfører automatisk den angitte adressen;
fyller automatisk ut skjemaer på populære nettsteder;
Støtter arbeid med faner;
utnytter skjermplassen effektivt.

Alle disse flotte funksjonene kommer i en beskjeden størrelse på 666 kilobyte.

Hva er nytt i denne nettleseren?

Omega-nettleseren er fikset:

Rulling har blitt raskere;
Skyveknappen i strømmespilleren er fikset;
oppdaterte brukeragenter.

Hvordan installerer jeg Omega-nettleseren?

For å laste ned Omega til datamaskinen din, må du fullføre flere installasjonstrinn:

last ned installasjonsfilen;
klikk på den nedlastede filen;
følg alle spesifiserte trinn-for-trinn-instruksjoner som er angitt i programmet.

Last ned Omega Browser til datamaskinen

Produksjonsstyring og produksjonsplanlegging krever å ta hensyn til en enorm mengde data, en detaljert, operasjonell studie av prosesser, et utviklet system for informasjonsutveksling og prosessering. Oppgaven blir enda mer komplisert dersom selskapet spesialiserer seg på å produsere produkter med lange produksjonssykluser. Men i dag tilbys produsenter mange løsninger for å takle denne oppgaven, og en av dem er bedriftsinformasjonssystemet Omega Production, som kombinerer evnene til volumplanlegging med eksplisitt og implisitt vurdering av produksjonssykluser, så vel som driftsplanlegging. Anvendeligheten av ulikever, avhengig av selskapets mål og evner, ved å bruke eksemplet fra en rekke maskinbyggende bedrifter, vurderes av teknisk direktør for Omegasoftware, Evgeniy Petrovich Kukareko.

Blant kundene til Omega Production-systemet er mange bedrifter som produserer komplekse produkter med lange produksjonssykluser. Når man undersøker bedrifter, er man alltid interessert i deres eksisterende erfaring og problemer med å styre langsyklusproduksjon, siden denne erfaringen og det automatiserte informasjonssystemet som eksisterer i bedriften er utgangspunktet for implementeringen av Omega Production.

Planlegging og utsendelse av langsyklus serie-, småskala- og enkeltproduksjon har alltid vært et komplekst problem, og krever for løsningen et utviklet system for å opprettholde innledende tekniske data, vurdering og beregning ved planlegging av produktproduksjonssykluser.

Et av hovedproblemene i kildedataene for mange virksomheter er mangelen på elektroniske operasjonelle arbeidsflyter i deres eksisterende informasjonssystemer som kan brukes til planlegging. Designspesifikasjoner lagt inn fra papirkopier av dokumenter brukes ofte som data om struktur og sammensetning av produkter. I noen tilfeller er et produktdatastyringssystem (PDM/PLM-system) til stede i varierende grad av implementering.

I mangel av driftsdata, ved planlegging, brukte en rekke foretak implisitte estimater av produksjonssykluser for grupper av verksteder: forskjellige planer ble satt i sluttprodukter for en gruppe monteringsbutikker, en gruppe mekaniske butikker og en gruppe innkjøp. butikker. I ett tilfelle, basert på forhåndsreglene for par av verksteder, ble forskuddet til lanseringen av deler før utgivelsen av et produkt beregnet med en nøyaktighet på opptil en måned.

I alle tilfeller var sluttresultatet av planleggingen en månedlig volumetrisk plan for produksjon av deler og monteringsenheter for verkstedene til bedriften. Distribusjon av deler utgivelse innen en måned ble ikke utført i eksisterende informasjonssystemer.

Selv om det eksisterende automatiserte informasjonssystemet hadde ende-til-ende elektroniske teknologiske prosesser, slik tilfellet var ved Ural Locomotives OJSC for produksjon av elektriske lokomotiver, vil driftstidsdataene ved beregning av lanseringstiden for partier av deler, ta hensyn til utstyrsbelastning ble ikke brukt på grunn av kompleksiteten til beregningsalgoritmene og manglende overholdelse av systemplattformen med de nødvendige oppgjørsvolumene.

Mangelen på operasjonell planlegging tillater ikke effektiv styring av fremdriften i produktproduksjonen, se og vurdere ressursbelastningen, intensiteten av planer for produksjonsavdelinger, foreta en mer nøyaktig beregning av leveringen av produksjonsprogrammet med materielle ressurser, og simulering av varianter av produksjonsprogrammet.

Omega Production-systemet implementerer en omfattende løsning for å administrere innledende tekniske data, planlegging, regnskap og utsendelse av produksjon med nøyaktighet ned til den teknologiske operasjonen for komplekse mekaniske og instrumenttekniske produkter.

Vedlikeholde innledende tekniske data for driftsplanlegging og produksjonsregnskap

For planlegging og regnskap i produksjonen er det mer nøyaktig og tilstrekkelig å bruke ikke det originale designet, men produksjonssammensetningen av produktene. Basert på eksisterende erfaring fra spesifikke prosjekter, kan Omega Production bruke følgende alternativer eller kombinasjoner av disse for å oppnå produksjonssammensetninger av produkter basert på de originale designene:

restrukturering av de originale designsammensetningene av produkter, tilføyelse av teknologiske deler, sammenstillinger, arbeidsstadier;
ta hensyn til i sammensetningen av produkter data om blanks av egen produksjon;
dannelse av produksjonssammensetninger basert på de originale designspesifikasjonene og ytterligere endringsdokumenter om erstatninger;
tar hensyn til data fra midlertidige avvikstillatelseskort i produksjonssammensetningen av produkter;
generering av produksjonstog basert på den innledende generelle designdokumentasjonen og bestillingsalternativer;
generering eller dannelse av kjøretøysettspesifikasjoner basert på den opprinnelige designdokumentasjonen;
dannelse av produksjonssammensetninger av produkter i form av spesifikasjoner-ordrer med unntak av deler og sammensetninger i hierarkiet av produktsammensetningen;
klargjøring av tillatte erstatninger i produktsammensetninger med etablering av kopinummer som disse substitusjonene gjelder.

Som regel bruker en spesifikk bedrift en kombinasjon av flere av de ovennevnte alternativene for å oppnå og opprettholde oppdaterte produksjonssammensetninger av produkter.

For komplekse produkter er det viktig å sikre at Omega Production opprettholder instanssammensetninger i produksjon og drift av produkter med kontroll over endringer angitt med eller for eksempel tall.

Hovedkilden til data om operativ teknologi som brukes i planlegging er teknologiske prosesser. Utviklingen av teknologiske prosesser i bedrifter utføres av teknologiske divisjoner, som som regel er fokusert på produksjon av teknologisk dokumentasjon i samsvar med ESTD-standarder.

Samtidig må arbeidet med dannelsen av elektroniske teknologiske prosesser ved virksomheten struktureres slik at teknologiske prosessdata kan brukes direkte i planleggingen. Og her avhenger mye av ledelsen av systemimplementeringsprosjektet, oppgavene som er satt for planlegging, og håndterbarheten til personellet til teknologiske og planleggingstjenester.

Ved hver av virksomhetene hvor systemet implementeres, avhengig av oppgavene som løses i produksjonsplanleggingen, dannes det krav og regler for hvilke elektroniske teknologiske prosesser skal utvikles. Nedenfor er eksempler på regler vedtatt av virksomheter.

For eksempel, ved Ural Locomotives OJSC, for å formulere skift-daglige kontrolloppgaver i den operative produksjonsplanleggingen for hver av de teknologiske prosessoperasjonene, etableres kontrollregler. Et eksempel på et grensesnitt for å sette kontrollregler i en teknologisk prosess er vist i fig. 1. Kontrollregler fastsettes i teknisk kontrollbyrå ved avtale om teknologisk prosess.

Ris. 1. Sette kontrollregler for en prosessoperasjon.

Ved JSC NPK Uralvagonzavod ble det, for å formulere i driftsplanleggingsoppgavene for å sette opp et verktøy og oppgaver for å sette opp en maskin med beregning og kontroll av justeringsressursene, enighet om å inkludere de tilsvarende operasjonene i de teknologiske prosessene av typen " Verktøyinnstilling" og " Sette opp maskinen". For å sikre beregningen av behovet for verktøy og utstyr til produksjonsprogrammet i den teknologiske prosessen, beregnes verktøyforbruksrater for overganger med summering for verktøyposisjoner i tilsvarende operasjoner.

Omega Production har følgende grunnleggende alternativer for å definere tekniske input for produksjonsplanlegging:

Dannelse av produksjonssammensetninger, teknologiske prosesser og andre ingeniørdata i systemets ingeniørdatastyringsmoduler. Omega Production har et eget utviklet PDM/PLM-system, et system for vedlikehold av teknologiske data og for å utføre teknologiske beregninger ved bruk av beregningsmetoder som brukes i virksomheter;
Innhenting av innledende tekniske data ved å importere fra PDM/PLM-systemet som brukes i bedriften;
Innhenting av innledende tekniske data ved å importere fra PDM/PLM-systemet som brukes i bedriften med formalisering og tillegg av data som kreves for operasjonell planlegging direkte i Omega Production.

For eksempel, hos Ural Locomotives OJSC, oppnås de første designsammensetningene av produkter, tredimensjonale modeller av deler og sammenstillinger i Omega Production ved import fra Teamcenter-systemet. Dannelsen av produksjonssammensetninger av produkter, dannelsen av teknologiske prosesser og teknologiske beregninger utføres direkte i Omega Production.

Hos OJSC "9th Plant" hentes produktsammensetninger fra søkesystemet. Teknologiske prosesser importeres fra Techcard-systemet.

Et karakteristisk trekk ved mange bedrifter er at det er få elektroniske teknologiske prosesser som kan brukes til planlegging sammenlignet med utvalget av deler og sammenstillinger i produksjon. Det vil ta flere år å skape den komplette nødvendige basen av nåværende teknologiske prosesser som er egnet for planlegging. For slike tilfeller gir Omega Production muligheten for parallell bruk av elektroniske teknologiske prosesser for de delene der de er tilgjengelige, og data fra en rekke operative arbeidsstandarder for andre deler og sammenstillinger.

Et eksempel på hierarkiet av produksjonssammensetningen til et produkt i form av en representasjon med ruter og teknologiske prosesser er vist i fig. 2.

Ris. 2. Presentasjon av produksjonssammensetningen til produktet med teknologiske prosesser.

Alternativer for planlegging av produksjon av produkter med lange produksjonssykluser i systemet

Etter vår mening påvirker følgende hovedfaktorer valget av type planlegging som brukes i en virksomhet:

varigheten av produktproduksjonssyklusene;
serieproduksjon;
tilgjengelig elektronisk inndata for planlegging;
kvalitet (nøyaktighet) av kildedata;
den eksisterende infrastrukturen for å kommunisere planleggingsdata til utførende og infrastrukturen for å legge inn legitimasjon;
kvalifikasjoner og kontrollerbarhet av produksjonspersonell.

Omega Production-systemet tilbyr følgende planleggingsalternativer for langsyklusprodukter:

Volumplanlegging med implisitt vurdering av produksjonssykluser (OKP-);
Volumplanlegging med eksplisitt vurdering av produksjonssykluser (OKP+);
Operasjonell planlegging (OCP).

Sammenlignende egenskaper for planleggingstyper i henhold til faktorene ovenfor, personellbehov og innledende data for planleggingsalternativer er gitt i tabell 1.

Tabell 1. Sammenlignende kjennetegn ved plantyper.

Tilstedeværelsen av planleggingstyper av forskjellig kompleksitet, krav til infrastruktur, produksjonspersonell og innledende data i Omega Production reflekterer erfaringen med å jobbe med ulike virksomheter, gjør det mulig å sikre i den innledende implementeringsfasen valget av type planlegging som er mest tilstrekkelig til tilstanden til data og personell i bedriften, for å sikre en gradvis økning i kompleksitet og oppnådde resultater i produksjonsstyring.

Produksjonsstyring ved hjelp av volumplanlegging med implisitt vurdering av produksjonssykluser

Volumplanlegging med implisitt vurdering av produksjonssykluser er den enkleste og stiller minimale krav til kildedata sammenlignet med andre typer planlegging.

De viktigste planleggingsresultatene er:

Beregninger av produktspekter og produksjonsvolumer av produksjonsavdelinger etter kalenderperioder (måneder, kvartaler, år) med mulighet for fordeling på dag innenfor en kalenderperiode manuelt eller ved hjelp av enkle algoritmer;
Beregninger av behovet for materielle ressurser for produksjonsavdelinger etter kalenderperioder;
Beregninger av levering av materielle ressurser til produksjonsavdelinger i samsvar med produksjonsplaner, tatt i betraktning leveringssykluser;
Beregninger av behov og tilgjengelighet av produksjonspersonell til verksteder i henhold til produksjonsplaner.

Regnskap for bevegelse av halvfabrikata og ferdige deler i produksjon utføres i henhold til elektroniske bevegelsesdokumenter (materialebehandling, fakturaer, monteringshandlinger, etc.) frem til overføringer mellom anlegg og butikk ved hjelp av , om nødvendig, verkstedboder.

De viktigste produksjonsmidlene i denne typen planlegging inkluderer:

Handleproduksjonsplaner som har volumetriske deler og kalenderdeler, som gjenspeiler de planlagte og faktiske produksjonsvolumene av produksjonsavdelinger. Innholdet i tidsplanene oppdateres automatisk både når produksjonsplaner endres og når produkter overføres ved bruk av faktura;
Brukerdrevne rapporter;
Automatisk oppdaterte dashboards som gjenspeiler produksjonsfremgang og konsistente. Ved å klikke på indikatoren åpnes en detaljert rapport, basert på hvilken status for indikatoren ble beregnet. Et eksempel på et panel er vist i fig. 3.

Ris. 3. Et eksempel på et panel for presentasjon av produksjonsfremdriftsdata.

Generelt er produksjonsstyringsalternativet med OBKP preget av lave krav til innledende data og personell som bruker systemet, enkel implementering og bruk, beregning av planer og produkter av enhver kompleksitet, og et stort utvalg av mottatte rapporter.

Samtidig gir ikke ObKP nødvendig nøyaktighet og effektivitet i planleggingen i forhold til småskala- og enenhetsproduksjon. Nøyaktigheten i å regnskapsføre produksjonen av langsyklusprodukter er også utilstrekkelig.

Produksjonsstyring ved hjelp av volumplanlegging med eksplisitt vurdering av produksjonssykluser

Volumplanlegging med eksplisitt hensyn til produksjonssykluser, beregnet ved hjelp av data om driftsteknologi, kan øke nøyaktigheten av planlegging og regnskap for småskala- og enhetsproduksjon betydelig, uten å stille høye krav til nøyaktigheten av driftsparametere.

Hovedstadiene i ObKP+ er:

Beregninger av partistørrelser av deler for produksjonsprogrammet i samsvar med tildelte regler;
Beregninger av produksjonsplaner for partier av deler med bestemmelse av lanserings- og utgivelsestider for et gitt sett med produksjonsprogrammer.

Et eksempel på en produksjonsplan er vist i fig. 4;

Ris. 4 Et eksempel på en tidsplan for produksjon av partier av deler til et produksjonsprogram.

Sikre manuelle justeringer, definere ytterligere restriksjoner i produksjonsplaner. Rekalkulering av produksjonsplaner som tar hensyn til manuelle endringer og restriksjoner;
Oppdatering av produksjonsplanen når produktdata eller produksjonsprogramparametere endres, tar hensyn til det faktum at noen partier med deler allerede er i produksjon;
Vurdering av produksjonsplaner basert på nødvendige ressurser (utstyr, personell);
Simulering av produksjonsplaner under ulike parametere for produksjonsprogrammer og ressursdata;
Beregning av tidsplaner for behovet for materialressurser i samsvar med tidsplaner for produksjon av partier av deler;
Beregninger av tilgjengeligheten av materialressurser for produksjonsplanen for partier av deler, tatt i betraktning forsyningssyklusene til materialer, kjøpte komponenter, utstyr;
Beregning av oppgaveplaner for produksjonsavdelinger i henhold til produksjonsplan for nærmeste kalenderperiode med dannelse og utstedelse av ruteark for partier av deler til produksjon. Sekvensen av operasjoner i ruteark er hentet fra de tilsvarende teknologiske prosessene. Data om planlagte start- og slutttider for operasjoner bestemmes av produksjonsplanen. Et eksempel på innholdet i ruteskjemaet er vist i fig. 5;
Dannelse og utstedelse av daglige skiftoppdrag til produksjonspersonell.

Ris. 5. Innhold i det elektroniske ruteskjemaet.

Regnskap for bevegelse av partier av deler i produksjon utføres i henhold til ruteark med nøyaktighet av teknologiske operasjoner. For å automatisere regnskapsføringen av fullførte operasjoner kan strekkoding eller spesialutstyr brukes. Når du legger inn data om utførelsen av operasjoner på rutearket som følger med et parti med deler, genereres andre regnskapsdokumenter automatisk, bestemt av innstillingene i henhold til regnskapsreglene.

Verktøyene for å overvåke og sende produksjon under ObKP+ er:

Refleksjon av den faktiske utførelsen av operasjoner for partier av deler i produksjonsplaner;
Presentasjon av data om gjennomføring i planoppgaver og skift-daglige oppgaver;
Motta rapporter med et spesifisert hierarki for presentasjon av planlagte og faktiske data og summering på hvert nivå i hierarkiet;
Grafisk presentasjon av data om bevegelse av partier av deler med animasjon når det gjelder utstyrsordning av produksjonsavdelinger;
Presentasjon av data om fremdriften i produksjonen i et automatisk oppdatert panel, hvor det, i motsetning til ObKP-, ikke presenteres indikatorer, men volumetriske ytelsesindikatorer for produksjonsavdelinger. Et eksempel på et slikt panel for Ural Locomotives OJSC er vist i fig. 6.

Ris. 6. Panel for presentasjon av data om produksjonsfremdrift.

ObKP+ gir planlegging og regnskapsføring av produksjonsfremdrift ned til den teknologiske driften. På grunn av forventet ufullstendighet og unøyaktighet av driftsdata, tillater planleggingsverktøyene som er gitt til brukeren vurdering og justering av planlagte data på alle planleggingsstadier fra den beregnede produksjonsplanen til de genererte daglige skiftoppdragene.

Produksjonsstyring ved bruk av operativ planlegging

Operasjonell planlegging er en utvikling av metodene som brukes i ObKP+, som kan brukes effektivt hvis dataene om operasjonene til teknologiske prosesser er mer fullstendig tilstrekkelige til reell produksjon.

Planetrinnene i OKP er i utgangspunktet lik planleggingsfasene i ObKP+. Men samtidig gjøres beregninger av produksjonsplaner for ressurser ved hjelp av optimaliseringsalgoritmer.

Et eksempel på en produksjonsplan for bevegelse av partier av deler med data om utstyrslasting er vist i fig. 7. Et eksempel på å presentere en produksjonsplan for bruk av utstyr er vist i fig. 8.

Ris. 7. Presentasjon av produksjonsplanen for bevegelse av partier av deler.

Ris. 8. Presentasjon av produksjonsplan for utstyr.

Operasjonell kalenderplanlegging, sammenlignet med ObKP+, innebærer en betydelig lavere grad av manuelle justeringer av algoritmisk genererte produksjonsplaner, oppgaveplaner og skiftdaglige oppgaver.

For effektiv produksjonsstyring ved bruk av OKP, er det nødvendig å ta hensyn til fremdriften i produksjonen i takt med operasjonene på partier av deler. Omega Production lar deg kombinere ObKP+ og OKP i én bedrift.

For å planlegge produksjon på bedriftsnivå, hvor nøyaktigheten av de første dataene generelt er mindre og volumet av beregninger er større, er det mer rasjonelt å bruke ObKP+.

For enkeltverksteder utstyrt med moderne utstyr, med bedre muligheter for å bringe planlagte oppgaver til arbeidsplasser og bedre muligheter for automatisering av regnskapsføring av drift, er bruken av OKP mer effektiv. I dette tilfellet blir planen for et verksted eller et sett med verksteder, beregnet i ObKP+, raffinert og optimalisert i verkstedets OKP.

Produksjonsplanlegging har en direkte innvirkning på effektiviteten av produksjons-, prosessoptimaliserings- og kostnadsreduksjonsprogrammer, men OmegaSoftwares erfaring viser at planleggingspraksis som brukes i maskintekniske anlegg ikke alltid gir den nødvendige grad av fleksibilitet og nøyaktighet. Mangelen på hele mengden nødvendige data i eksisterende informasjonssystemer og deres manglende evne til å takle komplekse beregningsalgoritmer reduserer planleggingseffektiviteten alvorlig.

Driftsplanlegging bidrar til å øke effektiviteten i produksjonsstyringen. Den lar deg se og evaluere arbeidsmengden til utstyr og personell, planlegge for alle produksjonsavdelinger, foreta en mer nøyaktig beregning av tilførselen av materialressurser og simulere ulike alternativer for produksjonsprogrammet. Men å implementere et slikt system er ikke så lett; dette krever førstegangsdata av høy kvalitet, pålitelig infrastruktur, kvalifisert personell og mye mer. Det kan ta flere år å lage den komplette nødvendige databasen over aktuelle teknologiske prosesser som er egnet for planlegging. CIS Omega Production tilbyr en helhetlig løsning for styring av innledende ingeniørdata, planlegging, regnskap og ekspedering av produksjon med nøyaktighet ned til den teknologiske operasjonen, samtidig som det gir mulighet til å velge mellom typer planlegging som varierer i kompleksitet, krav til infrastruktur og produksjonspersonell. Ved å starte med implementeringen av typen planlegging som er mest passende for datatilstanden og nivået på personellopplæring, er det mulig å sikre en gradvis økning i kompleksitet og følgelig nivået på oppnådde resultater i produksjonsstyring.

OJSC Research and Production Corporation Uralvagonzavod oppkalt etter. F.E. Dzerzhinsky, direktør for informasjonsteknologi M. Kokhan:

Under ledelse av OmegaSoftware er et prosjekt relatert til operasjonell styring av produksjon av jernbanevognmontering på produksjonsstedet til OJSC Research and Production Corporation Uralvagonzavod utviklet og implementeres med suksess. Spørsmål knyttet til driftsplanlegging, regnskap og utsendelse av produksjon ble løst på kort tid. Som et resultat av prosjektet planlegger vi å lykkes med å løse produksjonsproblemer og øke effektiviteten til forretningsprosesser.

En av de karakteristiske egenskapene til et informasjonssystem er dets fleksibilitet, evne til å tilpasse seg oppgavene som løses, og muligheten for modernisering. Allerede initierer selskapets spesialister forslag til videreutvikling av systemet og deltar aktivt i implementeringen.

Jeg anser det som ekstremt viktig at OmegaSoftware-programvareprodukter blir implementert på andre produksjonssteder. Systematisk gjennomføring av prosjektet vil forbedre produksjonseffektiviteten i hele selskapet.

JSC "Vityaz", sjefingeniør V.L. Zaitsev:

En av de viktigste faktorene for å øke konkurranseevnen til en bedrift er bruken av informasjonsteknologi på alle områder av bedriften. OJSC Vityaz begynte å implementere Omega Production CIS i 3. kvartal 2006.

Under gjennomføringen av prosjektet ble følgende hovedoppgaver løst ved bedriften:

Håndtering av design og teknologiske data;

Teknisk og økonomisk planlegging og produksjonsplanlegging;

Driftsregnskap og produksjonsstyring;

Styring av varelager av materielle ressurser;

Produktsalg ledelse;

Styring av verktøyproduksjon.

Som en del av dette prosjektet til det statlige vitenskapelige og tekniske programmet er det utviklet grunnleggende komponenter for å støtte livssyklusen til TV og medisinsk utstyr i form av et integrert automatisert informasjonssystem, som er grunnlaget for elektronisk teknisk dokumenthåndtering, som dekker kommunikasjonsområder med datastøttede designsystemer, produktdatahåndtering med tanke på deres livssykluser og produksjonsstyringssystem.

Overgangen til å opprettholde elektronisk design-, teknologi- og produksjonsdokumentasjon lar oss løse problemer for datainnsamling, flerdimensjonal analyse, forberedelse og levering av informasjon som er nødvendig for å analysere virksomheten til virksomheten og ta ledelsesbeslutninger.

For øyeblikket er Omega Production-systemet akseptert som det grunnleggende produksjonsstyringssystemet til bedriften. Under implementeringen av systemet foregikk arbeidet til spesialister fra våre virksomheter i nær kontakt, noe som gjorde det mulig å fullføre de tildelte oppgavene på en rettidig og høykvalitets måte.

OmegaT er etem. Det vil ikke oversette hvert ord for deg, slik maskinoversettelsesprogrammer og onlinetjenester gjør.

Alle rutineoperasjoner er automatisert på en slik måte at oversetteren ikke trenger å oversette den samme setningen to ganger, og hvis en lignende setning dukker opp i teksten, vil oversettelsesmuligheter umiddelbart bli tilbudt.

Tekster i OmegaT presenteres i form av segmenter. Hvert segment er en minimumsenhet som kan oversettes. I tidligere versjoner av programmet ble et segment representert med et avsnitt, nå er et segment lik en setning.

Programmet deler automatisk teksten i segmenter og gir deg muligheten til å oversette dem mens du beveger deg gjennom teksten.

Alle oversatte segmenter lagres i oversettelsesminnet - i filer med TMX-utvidelsen. Deretter kan disse filene samles og grupperes i henhold til emnene for tekstene som oversettes, for eksempel: datamaskiner, programmering, design, etc. Ved å koble relevante oversettelsesminnefiler til et nytt prosjekt, trenger oversetteren kun å jobbe med unike fraser.

Komme i gang med OmegaT

Installasjon av programmet vil ikke forårsake noen problemer. Det er mulig å laste ned to versjoner av programmet. Fullversjonen leveres komplett med en virtuell Java-maskin, som OmegaT vil bruke. Hvis du allerede har Java-runtime installert på datamaskinen din, last ned den vanlige versjonen og spar diskplass.

Start programmet; vinduet er delt inn i tre områder.

Den sentrale delen umiddelbart etter lansering inneholder en hurtigstartguide med OmegaT. Deretter er det i dette området den oversatte teksten vil ligge.
Øverst til høyre er et vindu med uklare fyrstikker. Allerede oversatte segmenter som ligner mer enn 30 % på det gjeldende segmentet, vises her. De er hentet fra oversettelsesminnet til det gjeldende prosjektet og fra tilkoblede oversettelsesminnefiler.
Nederst til høyre er ordlistevinduet. Du kan lage ordlister selv ved å legge til ord eller uttrykk og deres oversettelse.

Opprette et prosjekt i OmegaT

For å starte oversettelse må du opprette et nytt prosjekt. For å gjøre dette, gå til hovedmenyen -> "Prosjekt" -> "Opprett...".

I dialogboksen som vises, gå til den spesielle mappen der du bestemte deg for å lagre oversettelsesprosjekter og skriv inn filnavnet, som vil bli navnet på prosjektet. Klikk "Lagre".

Dialogboksen Nye prosjektalternativer vises nå.

Helt øverst må du velge språket til kildefilene fra rullegardinlisten. Det vil si fra hvilket språk du skal oversette.

I den andre listen velger du språket for de oversatte filene - til hvilket språk du skal oversette kildetekstene.

Vi lar de andre parameterne stå som standard; de er helt riktige for å komme i gang.

Prosjektfilplasseringer

La oss se på prosjektstrukturen i detalj; du må vite hvordan OmegaT lagrer filene vi må jobbe med.

Kildefiler mappe - uoversatte filer som programmet importerer til prosjektet lagres her.
Oversettelsesminnemappe - her kan du plassere filer med TMX-utvidelsen fra et annet prosjekt med et lignende emne. Ved å bruke tidligere oversatte maler sparer du deg selv for mye tid og slipper bryet med å oversette lignende tekster på nytt.
Ordlistemappe - ordlistefiler som du opprettet tidligere, for eksempel når du oversatte et annet prosjekt, plasseres her.
Ordliste Skriv fil - Navnet på filen som termer fra det gjeldende prosjektet skrives inn i når du bestemmer deg for å sette ord eller uttrykk i ordlisten.
Ordbokmappe - her kan du plassere ordbøker til StarDict elektroniske oversetter.
Mappen for oversatte filer - de resulterende filene vil bli opprettet i denne etter at oversettelsesprosessen er fullført.

Klikk "OK" og fortsett til neste dialogboks.

For å legge til filer i prosjektet, klikk på "Importer kildefiler..."-knappen.

Velg kildefilen. Innholdet vil ikke bli påvirket, programmet vil kopiere det til riktig prosjektmappe.

Filen er nå åpen i editoren. Det første segmentet blir automatisk aktivt. Segmentteksten er fet og uthevet i grønt, denne teksten er uforanderlig, den definerer begynnelsen av segmentet.

Nedenfor ser vi en kopi av teksten med vanlig skrift, som er det vi vil erstatte med den oversatte teksten. Slutten av segmentet er merket med et spesielt merke - <сегмент 0001> , kan du ikke redigere tekst utenfor den.

La oss se på strukturen til filen som vi skal oversette. Teksten er spesielt laget for å demonstrere driften av programmet.

Identiske segmenter er understreket i rødt, og lignende med gult. De resterende segmentene er unike, de er ikke fremhevet på noen måte.

Vi begynner å legge inn oversettelsen og erstatte kildeteksten. En kopi av kildeteksten lar deg la noen ord eller uttrykk være som de er, uten oversettelse, for eksempel utenlandske navn, etternavn, varemerker eller forkortelser.

Etter at vi har oversatt segmentet, trykk Enter. Og her begynner automatiseringen av prosessen å fungere - segment-oversettelsesparet registreres i oversettelsesminnet, og alle segmenter i prosjektet som samsvarer med det oversatte segmentet, oversettes automatisk.

Du kan se at identiske segmenter oversettes automatisk. Det neste segmentet har nå blitt aktivt og venter på oversettelse.

For å gå til neste segment, trykk Enter, og for å gå tilbake til det forrige, trykk Ctrl + Enter.

Så snart et lignende segment har blitt aktivt, velger programmet de mest like segmentene fra oversettelsesminnet og tilbyr dem til høyre i vinduet med uklare treff.

Den opprinnelige frasen og dens oversettelse er foreslått. Den delen som skiller den fra gjeldende segment er uthevet i blått og fet skrift.

Nedenfor kan du se at graden av samsvar er 50 %.